[发明专利]一种塑胶球体合模线打磨机在审
申请号: | 201910431413.8 | 申请日: | 2019-05-22 |
公开(公告)号: | CN110091234A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 屠雪芳 | 申请(专利权)人: | 缙云唐纳机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/20 | 分类号: | B24B9/20;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12 |
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地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力腔 合模线 打磨 橡胶球 塑胶球体 打磨机 运输装置 储存腔 球体 磨削 对称中心 固定装置 夹紧过程 快速夹紧 磨削装置 阵列分布 整个圆周 储存箱 塑胶球 内环 生产成本 开口 运送 运输 加工 | ||
本发明公开的一种塑胶球体合模线打磨机,包括打磨箱,所述打磨箱内设有动力腔,所述打磨箱内设有位于所述动力腔下方且开口朝左的储存腔,所述动力腔内设有用于将打磨后塑胶球运送至所述储存腔内的球体运输装置,所述动力腔对称中心处设有磨削装置,所述动力腔内环向阵列分布有位于所述球体运输装置上方的四个固定装置;本发明为一种塑胶球体合模线打磨机,能将需磨削的橡胶球快速夹紧且夹紧过程操作简单,且能自动磨削橡胶球整个圆周方向上的合模线,同时能自动将加工完的橡胶球运输到储存箱中,因此能较为高效的打磨橡胶球的合模线,由于本发明结构较为简单,故生产成本较低。
技术领域
本发明涉及磨削技术领域,具体为一种塑胶球体合模线打磨机。
背景技术
由于模具精度的限制导致其接合部位有塑料流出从而形成合模线,合模线严重影响塑胶件的外观,因此在塑胶件电镀、喷涂之前要进行打磨处理,目前橡胶球体的合模线主要通过手工进行打磨去除,效率低下且加工后的橡胶球体圆度不易保证,目前用于打磨橡胶球体的合模线的设备主要有两类,一类为振动打磨设备,该类型设备适合于除去有轻微合模线的橡胶球,用于去除合模线较多的橡胶球时效率较低且设备成本较高,另一类为利用机械臂模仿人工磨削过程,设备成本高且效率较低,本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:人工打磨橡胶球体合模线效率较低且加工质量不稳定,振动类打磨设备和基于机械臂打磨设备在打磨合模线较多的橡胶球时效率较低且设备成本较高。
为解决上述问题,本例设计了一种塑胶球体合模线打磨机,本例的一种塑胶球体合模线打磨机,包括打磨箱,所述打磨箱内设有动力腔,所述打磨箱内设有位于所述动力腔下方且开口朝左的储存腔,所述储存腔用于储存打磨后的塑胶球,所述储存腔左侧内壁上转动连接有可使所述储存腔密封的箱门,所述箱门左侧端面和所述动力腔左侧端面交界处设有门锁,所述动力腔内设有用于将打磨后塑胶球运送至所述储存腔内的球体运输装置,所述动力腔对称中心处设有磨削装置,所述动力腔内环向阵列分布有位于所述球体运输装置上方的四个固定装置,所述球体运输装置上设有环向阵列分布有用于固定和释放塑胶球的四个夹持装置,所述动力腔内壁上环向阵列设有开口朝外且位于所述夹持装置上方的四个置料孔,所述置料孔可用于投入塑胶球,所述动力腔内设有位于所述磨削装置下方的升降装置。
其中,所述球体运输装置包括与所述动力腔下侧内壁固定连接且环向阵列分布的四个副筒,所述副筒内设有上下贯通的副筒腔,所述动力腔内壁上固定连接有环向阵列分布且位于所述副筒上方的四个固定杆,所述固定杆靠近对称中心一端滑动连接有与所述副筒同轴线的主筒,所述主筒内设有上下贯通且与所述副筒腔等直径的主筒腔,四个所述主筒之间固定连接有位于所述固定杆上方的连接环。
其中,所述磨削装置包括与所述动力腔顶端内壁转动连接且上下延伸的主轴,所述主轴上固定连接有主齿轮,所述主轴上固定连接有位于所述主齿轮下方的磨轮,所述磨轮可用于打磨塑胶球表面,所述主轴上固定连接有位于所述磨轮下方的主锥齿轮。
其中,以右侧所述固定装置为例,所述固定装置包括与所述动力腔上侧内壁转动连接的副轴,所述副轴上固定连接有与所述主齿轮啮合连接的且位于所述主筒同轴线上的小齿轮,所述小齿轮下侧端面固定连接有短杆,所述短杆内设有开口朝下的滑腔,所述滑腔内滑动连接有与所述主筒同轴线的滑杆,所述滑杆与所述滑腔上侧内壁之间连接有滑杆弹簧,所述滑杆下端固定连接有挡环,所述滑杆转动连接有左右对称且位于所述挡环下方的两个爪指,所述爪指与所述挡环之间连接有夹紧弹簧。
可优选地,所述爪指与塑胶球抵接时,所述爪指与塑胶球之间的摩擦力较大,使得所述小齿轮能通过所述爪指能带动塑胶球转动。
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