[发明专利]用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备和方法

说明书

用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置有用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室。此外，设有用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的铺设装置。冷却室在其横向于机器方向延伸的相对置的侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室。冷却空气在冷却室的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上从冷却室中被导出。

技术领域

本发明涉及一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置有用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室，并且此外设置用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置。此外，本发明涉及一种相应的用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的方法。纺粘型非织造织物在本发明的范围内尤其指的是根据纺粘法制造的纺粘无纺布。相应的用于产生纺粘无纺布的纺粘设备对于本领域技术人员是已知的。连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有明显较短长度(例如10mm至60mm)的短纤维。

背景技术

机器方向(MD)在这里并且接下来指的是如下方向，长丝铺设或非织造织物铺设借助于铺设装置、尤其是借助于铺设筛带沿该方向被运走。在已知的纺粘设备中，通常冷却室和拉伸装置横向于机器方向(MD)并且因此沿所谓的CD方向延伸。冷却室和拉伸装置的面向长丝流的壁沿CD方向通常明显比在其端侧上或端壁上沿MD方向长。在冷却室中的冷却空气供给通常在长的面向长丝流的壁上沿CD方向(CD壁)进行。

所述类型的设备和方法在实践中原则上以不同的实施形式已知。许多所述已知的设备和方法具有如下缺点：以此产生的纺粘型非织造织物在其表面延伸尺寸上并不总是构造得足够均一或均匀。经常所制造的纺粘型非织造织物具有以疵点或缺陷点形式的干扰的不均匀性。这样的不均匀性主要在长丝铺设的边缘区域中可观察到。这些缺点显然可以归因于在边缘区域中在长丝引导中的不稳定性。这导致在所述边缘区域中变薄的并且非常不规则的长丝铺设。由于在边缘区域中不稳定的长丝运动也出现长丝的相互接触，这可能导致纱线撕裂。在这样的纱线撕裂时可以看见在长丝铺设体中的接下来的新长丝的始端，因为所述纱线部分没有经受相同的速度并且因此明显比在长丝铺设体中周围的长丝厚。经常，所述纱线部分也不能充分被冷却并且由此可能粘接在铺设器上或者说铺设筛带上。由于长丝相互接触，在非织造织物铺设的边缘区域中也出现所谓的“小滴”，所述小滴造成严重干扰。所述小滴通过多条长丝接触产生，这些小滴作为在铺设器上的或铺设筛带上的质量积聚部可以被看见。这造成在非织造织物铺设中的粘接部，所述粘接部可能附着在铺设器上亦或附着在接触非织造织物铺设体的轧辊上。这些疵点在非织造织物转移到砑光机中时被扯断并且由此在纺粘型非织造织物中产生不希望的孔点。出于所述原因，非织造织物铺设体在其边缘区域中或在MD侧的区域中是需要改进的。

发明内容

与此对应，本发明所基于的技术问题是，给出开头所述类型的一种设备，长丝铺设在边缘区域中或在MD区域中的不均匀性和疵点通过该设备能够被避免或至少在很大程度上最小化。此外，本发明所基于的技术问题是，给出一种用于制造这样的纺粘型非织造织物的方法。

为了解决上述技术问题，本发明教导一种用于由连续长丝、尤其是由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设置用于纺出连续长丝的纺丝头以及用于利用冷却空气冷却纺出的连续长丝的冷却室，并且此外设有用于拉伸长丝的拉伸装置以及用于铺设长丝的并且用于将长丝沿机器方向(MD)运走的铺设装置，

其中，冷却室在其横向于机器方向(沿CD方向)延伸的相对置的侧上分别具有一个用于供给冷却空气的空气供给室并且冷却空气能够在冷却室的至少一个平行于机器方向(沿MD方向)设置的侧(MD侧)上从冷却室中被导出。