[发明专利]一种具有裂纹的地板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有裂纹的地板，包括基材层,基材层上附有图案层,其特征在于：图案层上设有裂漆层,裂漆层上具有裂纹或裂缝。

2.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：裂漆层上设有透明保护层。

3.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：裂漆层为具有裂纹的平面漆面层或开裂有裂缝、呈上下起伏结构的漆面层。

4.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：裂漆层与图案层的纹路对应或不对应。

5.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：裂漆层中含有具有装饰效果的珠光粉或亮光片。

6.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：图案层为印刷图案层、具有图案的膜、纯色漆层、纯色膜层中的任一种。

7.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：基材层为PVC基板、PET基板、PP基板、镁基板、压力板和木板中的一种或几种层叠而成。

8.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板，其特征在于：裂漆层至少有一层，当裂漆层具有多层时，选用不同颜色的可透视的裂漆层依次层叠呈现两种以上的颜色效果。

9.根据权利要求1-3任一项所述的具有裂纹的地板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，清理基材层表面，在基材层上滚涂起附着作用的UV漆，涂布量为10-15g/m²，用150-200mj/cm²的固化能量进行固化；第二步，在附着的UV漆上再次滚涂起过渡作用的UV漆，涂布量为8-10g/m²，用50-70mj/cm²的固化能量进行固化，第三步，在起过渡作用的UV漆上打印图案，墨水用量4-8g/m²，用100-150mj/cm²的固化能量进行固化；第四步，在图案上淋涂透明裂纹底漆，厚度0.2-2.0mm，干燥；第五步，在透明裂纹底漆上对花打印透明裂纹面漆，透明裂纹面漆与图案的纹路对应，使得透明裂纹底漆在对花处产生裂纹；第六步在透明裂纹面漆表面喷涂UV漆，固化成型。

10.根据权利要求1-3任一项所述的具有裂纹的地板的制备方法，其特征在于：第一步将PVC、石粉、稳定剂、润滑剂按比例搅拌混合，通过螺杆挤出机挤出，制得基材层；第二步，将基材层和裁好的具有图案的膜铺装在铁盘中，用热压压机压合，温度120-150℃，压力3-6MPA，再用冷压压机冷却，温度20-40℃，压力4-10MPA；第三步，在图案上滚涂具有附着功能的UV漆，涂布量为10-15g/m²，用150-200mj/cm²的固化能量进行固化；第四步，在附着的UV漆上淋涂透明裂纹底漆，厚度0.2-2.0mm，干燥；第五步，在透明裂纹底漆上对花打印透明裂纹面漆，透明裂纹面漆与图案的纹路对应，使得透明裂纹底漆在对花处产生裂纹；第六步在透明裂纹面漆表面喷涂UV漆，固化成型。

11.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板的制备方法，其特征在于：第一步，将PVC、石粉、稳定、润滑剂按比例搅拌混合，通过螺杆挤出机挤出，制得基材层；第二步，将基材层和裁好的具有图案的膜铺装在铁盘中，用热压压机压合，温度120-150℃，压力3-6MPA，再用冷压压机冷却，温度20-40℃，压力4-10MPA；第三步，在图案上滚涂具有附着功能的UV漆，涂布量为10-15g/m²，用150-200mj/cm²的固化能量进行固化；第四步，在附着的UV漆上淋涂透明裂纹漆，厚度0.2-2.0mm，40-50℃自然开裂；第五步，在表面喷涂UV漆，固化成型。

12.根据权利要求1所述的具有裂纹的地板的制备方法，其特征在于：第一步，将PET、石粉、稳定、润滑剂按比例搅拌混合，通过螺杆挤出机挤出，制得基材层；第二步，在基材层表面滚涂有附着功能的纯色漆，干燥固化；第三步，在纯色漆上淋涂纯色裂纹漆，厚度0.2-2.0mm，40-50℃自然开裂；第四步，在表面喷涂UV漆，固化成型。