[发明专利]磁力开关用金属表面处理剂及磁力开关表面处理工艺在审
申请号: | 201910432084.9 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN110172685A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 余纪良;贺伟 | 申请(专利权)人: | 南京宁甬天星汽车电器有限公司 |
主分类号: | C23C18/34 | 分类号: | C23C18/34;C23C18/16;C23F3/06 |
代理公司: | 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 刘跃 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁力开关 金属表面处理剂 封闭剂 抛光液 热浸液 活化 催化 脱水 草酸 油酸 表面处理工艺 镀层结合力 苯甲酸钠 表面性能 氟化氢铵 过氧化氢 金属表面 三乙醇胺 光亮剂 硫酸镍 苹果酸 湿润剂 乙醇酸 乙酸钠 镀层 乳酸 尿素 粗糙 洁净 保证 | ||
本发明涉及一种磁力开关用金属表面处理剂,包括催化热浸液、活化抛光液及脱水封闭剂,每升催化热浸液具有:硫酸镍20‑30g;乳酸12‑16ml;苹果酸6‑10g;乙酸钠14‑16g;乙醇酸2.5‑3.0ml;光亮剂5‑6ml;每升活化抛光液具有:过氧化氢330‑360ml;湿润剂1‑5g;草酸3‑8g;氟化氢铵5‑15g;尿素120‑180g;每升脱水封闭剂具有:三乙醇胺80‑100g;油酸45‑55g;苯甲酸钠250‑300g。该磁力开关用金属表面处理剂使得粗糙暗淡的金属表面获得光亮洁净的表面,镀层均匀,镀层结合力好,弯曲90度不开裂,不起皮,镀速快保证了磁力开关的表面性能。
技术领域:
本发明涉及金属材料表面处理技术领域,尤其涉及一种磁力开关用金属表面处理剂及磁力开关表面处理工艺,适用于铁质,钢质,紫铜质,黄铜质等金属材料的表面处理。
背景技术:
近年来,随着国际环保要求越来越高,本厂外贸出口的主打产品磁力开关原来的电镀锌工艺已经越来越不适用了。磁力开关用的金属表面处理工艺,可获得比电镀锌更高的耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性和光滑平整性。且其不含氰化物,几乎不排放,可以反复添加使用,寿命长等特点。近年来,各种各样配方的环保型金属表面处理工艺获得越来越多的应用。
目前环保型金属表面处理工艺分为碱性和酸性两种,碱性催化热浸液的稳定性不如酸性催化热浸液。而现有的一些金属表面处理工艺使用的原料均或多或少具有一定的毒性,且镀层的光洁度和耐磨度不够,抗氧化能力较差。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种环保节能、表面光洁度高、耐腐蚀性强、能够大大提高耐磨性的磁力开关用金属表面处理剂及磁力开关表面处理工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种磁力开关用金属表面处理剂,包括催化热浸液、活化抛光液及脱水封闭剂,所述催化热浸液、活化抛光液及脱水封闭剂的配比为10:1:1,
其中,每升催化热浸液中各组分含量为:硫酸镍20-30g;乳酸12-16ml;苹果酸6-10g;乙酸钠14-16g;乙醇酸2.5-3.0ml;主光亮剂1.5-2.0ml;辅光亮剂3.5-4.0ml;余量为去离子水;
活化抛光液作用是使得粗糙暗淡的金属表面获得光亮洁净的表面,使得催化表面光洁度更佳,每升活化抛光液中各组分含量为:过氧化氢330-360ml;湿润剂1-5g;草酸3-8g;氟化氢铵5-15g;尿素120-180g;
脱水封闭剂的作用是填充镀层表面空隙,增加耐腐蚀性,使得盐雾时间加长,每升脱水封闭剂中各组分含量为:三乙醇胺80-100g;油酸45-55g;苯甲酸钠250-300g。
在本发明一较佳实施例中,每升催化热浸液中各组分含量为:硫酸镍25g;乳酸14ml;苹果酸8g;乙酸钠15.2g;乙醇酸2.8ml;主光亮剂1.8ml;辅光亮剂3.75ml;余量为去离子水;每升活化抛光液中各组分含量为:过氧化氢355ml;湿润剂3g;草酸5g;氟化氢铵10g;尿素150g;每升脱水封闭剂中各组分含量为:三乙醇胺85g;油酸50g;苯甲酸钠280g。
作为优选,本发明所采用的主光亮剂为二氧化碲或3-硫-异硫脲丙磺酸盐。
作为优选,本发明所采用的辅光亮剂为丙炔醇乙氧基醚。
本发明还提供一种磁力开关表面处理工艺,采用上述金属表面处理剂,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按比例配置催化热浸液、活化抛光液及脱水封闭剂;
(2)取适量磁力开关放入活化抛光液中浸泡30-60秒,然后取出并水洗;
(3)将催化热浸液加热到80摄氏度,并用浓氨水将PH调至3.8-4.2之间,将刚刚活化抛光好的磁力开关直接放入,15-20分钟后取出水洗;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
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