[发明专利]一种适合重负荷苛刻加工条件的新型攻牙油

说明书

本发明公开了一种适合重负荷苛刻加工条件的新型攻牙油，具体涉及攻牙油领域，按重量百分比计包括以下组分：高效极压剂1wt％‑5wt％、润滑剂1wt％‑15wt％、清净剂1wt％‑5wt％、分散剂1wt％‑5wt％、抗氧剂0.2wt％‑1wt％和基础油70wt％‑90wt％，本发明还提供了一种适合重负荷苛刻加工条件的新型攻牙油的制备工艺，具体包括以下步骤：将高效极压剂在60‑90℃的温度下与润滑剂、清净剂、分散剂和抗氧剂一起，加入基础油中，搅拌1‑5小时，使其混合均匀，制得新型高效攻牙油。本发明攻牙油能够满足重负荷苛刻加工条件的高极压性，对于高温合金钢、钛合金等难加工材料的钻孔、攻牙、攻丝及螺纹加工等可以实现优异的质量要求，保护丝锥，延长丝锥使用寿命。

技术领域

本发明涉及攻牙油技术领域，更具体地说，本发明涉及一种适合重负荷苛刻加工条件的新型攻牙油。

背景技术

我国应用攻牙油历史较长，但工艺技术、产品质量和品种至今发展缓慢。以中、低档为主，高档油品主要依靠进口。特别是引进设备的国内企业难以接受国产替代油，担心油品质量达不到技术要求，损坏大型设备，给企业造成严重的经济损失。

因此，开发新型、高效的高档攻牙油产品迫在眉睫。

现有技术中的攻牙油存在问题如下：

(1)油品极压性较低无法实现重负荷加工条件问题：目前国内攻牙油产品极压性普遍较低，烧结负荷PD一般为2450-3430N，极压性低的中低档攻牙油会增大重负荷苛刻加工条件下的切削阻力，造成金属表面磨损、擦伤和熔焊，对产品质量影响巨大；

(2)丝锥寿命短问题：国内低档产品普遍采用氯化石蜡以及一些价格低廉、腐蚀性强的添加剂，油品质量的低下造成工件与丝锥之间摩擦系数增大、丝锥磨损严重，使用周期大大缩短，丝锥寿命急剧下降，无形中给加工厂家增加了极大的综合成本。

以下三种攻牙油发明，重负荷苛刻条件下的极压性能以及保护丝锥问题有待进一步提高：

专利申请公布号CN201010214946.X的发明专利公开了一种用于攻牙的金属加工油及其制备方法，其含有基础油、极压剂、油性剂、粘度调节剂、防锈剂和抗氧剂；其中，所述极压剂为含氯、硫和磷的极压剂；所述油性剂为硫化油酯；所述粘度调节剂为乙丙共聚物或聚异丁烯；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为2，6二叔丁基对甲酚、苯基-α-萘胺、苯三唑及其衍生物中的一种或几种的混合物。本发明所述的用于攻牙的金属加工油，具有优异的润滑性、极高的极压性和高冷却性能，其调制方法简单，可用于不锈钢、合金钢和高碳钢的钻孔和攻牙。

专利申请公布号CN201310296640.7的发明专利公开了一种无屑攻牙润滑剂，润滑剂原料包括石油磺酸钙、氯化烷烃、聚甲丙烯酸甲酯分散体、硫化烯烃、植物油、正构烷烃基础油；将聚甲基丙烯酸甲酯以甲基丙烷油酸酯作为中间体科学地分散开，形成稳定的液相体系，辅以多种极压剂与油性剂，形成高承载性能的润滑剂，聚甲基丙烯酸甲酯在牙攻进退过程中，随着牙攻纹理呈螺旋状线性展开，形成连续致密的液态保护层，隔绝牙攻与螺母内壁的直接接触，达到无碎屑产生的效果；采用环保型正构烷烃基础油，聚甲基丙烯酸甲酯分散于正构烷烃基础油中，使用过程中极压剂与油性剂填充于线性展开的聚甲基丙烯酸甲酯分子中间，形成强韧的润滑油膜；保证边界承载性能和无油雾特性，改善加工环境延长维护周期。

专利申请公布号CN201410466496.1的发明专利公开了一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用。该全合成切削液由以下质量百分比的组份组成：20～30％混合醇胺、6～9％防锈剂、4～6％特殊胺、6～10％润滑剂、15～25％极压剂、6～10％助溶剂、1～2％抗硬水剂、1～3％缓蚀剂和余量水。本发明全合成切削液具有优异的润滑极压性能，能够满足高温合金钢、钛合金等难加工材料的铰孔、钻孔、攻牙、攻丝、拉削及螺纹加工等重负荷加工。

发明内容