[发明专利]陶瓷滚压成型生产线

权利要求书

1.一种陶瓷滚压成型生产线，包括成型传送带(9)，其特征在于：成型传送带(9)分为上料段、成型段、烘干段和出料段，成型传送带(9)上设有座圈(6)；

上料段对应设有上泥机(7)，上泥机包括上料机械手(2-5)，上料机械手(2-5)上设有吸料杆(2-4)；成型传送带(9)一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架(2-2)，上料支架(2-2)上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板(2-1)，上料支架(2-2)上端设有推料装置，推料装置与吸料杆(2-4)高度位置对应，推料装置包括推料杆(2-9)和连接推料杆(2-9)的推料气缸(2-10)，推料杆(2-9)位于上料支架(12)一端，上料支架(2-2)另一端设有切料装置(2-8)；

成型段对应设有成型机(8)，成型机包括包括机架(1-1)、滚压头(1-11)、模型托(1-12)，机架(1-1)上设有工作平台(1-3)，工作平台(1-3)上设有滑轨(1-4)，滑轨(1-4)上装有压模基座(1-5)，压模基座(1-5)包括升降滑块(1-8)，升降滑块(1-8)通过丝杠螺母与升降丝杠(1-6)连接，升降丝杠(1-6)连接升降电机(1-7)，升降滑块(1-8)上设有水平滑轨(1-9)，水平滑轨(1-9)上装有水平滑块(1-10)，水平滑块(1-10)上装有滚压头(1-11)，滚压头(1-11)连接滚压电机；滑轨(1-4)的滑道方向与升降滑块(1-8)所在平面垂直；机架(1-1)上设有模型托起升机构，模型托起升机构包括起升连杆(1-15)和起升凸轮(1-2)，起升凸轮(1-2)连接起升电机(1-14)，起升连杆(1-15)一端通过滚轮与起升凸轮(1-2)相配合，另一端连接有竖直放置的升降立柱(1-13)，升降立柱(1-13)上装有模型托(1-12)，模型托(1-12)与滚压头(1-11)上下对应。

出料段对应设有毛坯输送带(4)，毛坯输送带(4)连接修洗机(3)，修洗机(3)连接精坯输送带(1)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的上泥机(7)设有两台。

3.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的成型机(8)设有两台。

4.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的座圈(6)为4个一组。

5.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的修洗机(3)设有两台。

6.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的精坯输送带(1)设有两条。

7.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的出料段与毛坯输送带(4)之间设有移坯架(5)，修洗机(3)与精坯输送带(1)之间设有移坯架(2)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷滚压成型生产线，其特征在于：所述的移坯架处设有抓取机械手。