[发明专利]一种高温爆破专用炸药现场混装车及其操作方法

说明书

本发明公开了一种高温爆破专用炸药现场混装车及其操作方法，所述混装车，包括车体、底盘，还包括用于装载水的水箱、用于装载吸水材料的料仓、用于装载炸药的料仓以及用于混合炸药与水颗粒的料仓，它们都设置有输送泵、计量器、开关以及输送管道，所述用于混合炸药与水颗粒的料仓设置循环管道、输出管道、切换开关以及搅拌器。其中，所述水颗粒由所述吸水材料吸附水或者水溶液后形成，所述高温爆破专用炸药由炸药与水颗粒均匀混合后制成。本发明提供的混装车实现了高温爆破专用炸药生产自动化，减轻了现场工人的劳动强度，而且该混装车可根据现场高温炮孔的温度调配出对应的高温爆破专用炸药，该型炸药在高温炮孔中处于湿润状态，从而确保其与起爆器材在一定时间内保持在安全温度环境中，进而提高高温爆破施工的安全性。

技术领域

本发明涉及民爆炸药技术领域，具体涉及一种高温爆破专用炸药现场混装车及其操作方法。

背景技术

露天煤矿中的煤层自燃火区对爆破剥离施工构成较大安全隐患，为了保证爆破开采安全，需要采取一定措施后才进行爆破施工。目前一般通过对高温炮孔进行注水降温，由于停止注水降温后仍有部分高温炮孔温度回升较快，导致炮孔中的炸药温度上升较快，就可能会出现早爆情况，从而危及施工人员生命安全。

为了降低高温炮孔中的炸药温度回升速度，中国专利申请号201610981795.8公开了一种高温火区安全快速爆破施工装置与方法，该装置采用抗水性炸药，在快速装药过程中持续注水，从而确保炸药包与起爆器材在一定时间内保持在安全温度环境中，提高高温爆破施工的安全性，但该方法在施工过程中的需要持续注水，使施工工序过于繁琐，不利于现场施工管理。

中国专利申请号201910268684.6公开了一种用于露天矿山高温爆破的装置与方法，该装置将颗粒状炸药与水颗粒混合后装入炮孔中，避免装药过程中持续注水，并能确保炸药与起爆器材在一定时间内保持在安全温度环境中，提高高温爆破施工的安全性，但该方法未能实现生产自动化，工人劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高温爆破专用炸药现场混装车，该混装车实现了高温爆破专用炸药生产自动化，减轻了施工人员劳动强度，提高了爆破效率，而且该混装车可以根据现场高温炮孔的温度调配出相应的高温爆破专用炸药，该型炸药在高温炮孔中处于湿润状态，从而降低其温度回升速度，确保其与起爆器材在一定时间内保持在安全温度环境中，进而提高高温爆破施工的安全性。

本发明的另一目的是：提供高温爆破专用炸药现场混装车的操作方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种高温爆破专用炸药现场混装车，包括车体、底盘，还包括用于装载水的水箱、用于装载吸水材料的料仓、用于装载炸药的料仓以及用于混合炸药与水颗粒的料仓，其中，所述水颗粒由所述吸水材料吸附水或者水溶液后形成，所述水颗粒与所述炸药都为颗粒状，两者均匀混合后制成高温爆破专用炸药；

所述高温爆破专用炸药在高温炮孔中处于湿润状态，从而确保其与起爆器材在一定时间内保持在安全温度环境中，进而提高高温爆破施工的安全性；

所述用于混合炸药与水颗粒的料仓设置循环管道、输出管道、切换开关以及搅拌器，所述循环管道用于混合水颗粒与炸药，所述输出管道用于输出混合炸药到编织袋中，所述切换开关用于切换循环管道与输出管道的开启与关闭，所述搅拌器用于制备水颗粒；

所述水箱、用于装载吸水材料的料仓、用于装载炸药的料仓以及用于混合炸药与水颗粒的料仓都设置有输送泵、计量器、开关以及输送管道，所述输送泵、计量器、开关以及输送管道用于输送定量材料到指定位置。

本发明的一个优选方案，所述吸水材料为高分子吸水树脂，其能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力。

本发明的一个优选方案，所述炸药为颗粒状炸药或者粉末状乳化炸药，其目的是实现炸药与水颗粒能均匀混合。