[发明专利]一种五金板材冲压模具

说明书

本发明公开了一种五金板材冲压模具，其结构包括支撑座、第一安装座、第二安装座、气缸和收集舱等，所述支撑座底端左侧与第一安装座进行焊接，本发明具有以下有益效果，为解决现有技术发明五金板材冲压模具在打孔时刀头容易与套模摩擦，长时间冲压会使刀头磨损，导致冲压精度不高，而且减少刀头的使用寿命，在冲压的同时无法实现自动上料，并且在冲压后刀头会将碎料往上带，导致五金板材顶部会有碎料残留的问题，设计了自动润滑冲压机构、上料清料机构和传送机构，使用时可以进行冲压同步润滑刀头，而且在冲压时联动进行辅助送料和冲压后碎料的收集，实现了自动润滑刀头，增加刀头的使用寿命，而且可以配合自动上料和清理碎料收集的功能。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种五金板材冲压模具。

背景技术

五金板材的铸造深入到制造业的各个方面，五金板材固定孔槽成形主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点，五金板材在加工时需要对板材打孔，现有随着科学技术的飞速发展，五金板材冲压模具也得到了技术改进，但是现有技术发明五金板材冲压模具在打孔时刀头容易与套模摩擦，长时间冲压会使刀头磨损，导致冲压精度不高，而且减少刀头的使用寿命，在冲压的同时无法实现自动上料，并且在冲压后刀头会将碎料往上带，导致五金板材顶部会有碎料残留的问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，现提出一种五金板材冲压模具，以解决现有技术发明五金板材冲压模具在打孔时刀头容易与套模摩擦，长时间冲压会使刀头磨损，导致冲压精度不高，而且减少刀头的使用寿命，在冲压的同时无法实现自动上料，并且在冲压后刀头会将碎料往上带，导致五金板材顶部会有碎料残留的问题，从而达到了自动润滑刀头，增加刀头的使用寿命，而且可以配合自动上料和清理碎料收集的效果。

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种五金板材冲压模具，包括支撑座、第一安装座、第二安装座、气缸、收集舱、油箱、油盖、自动润滑冲压机构、上料清料机构和传送机构，所述支撑座底端左侧与第一安装座进行焊接，所述支撑座底端右侧与第二安装座进行焊接，所述支撑座顶端中右侧通过螺母与气缸进行螺栓连接，所述支撑座内部中左侧设置有上料清料机构，所述支撑座中部右侧与五金板材相互贴合，所述支撑座内侧右底部与收集舱相互套接，所述支撑座后底端中右侧通过螺母与传送机构进行螺栓连接，所述支撑座顶端中部与油箱相互套接，所述气缸底部设置有自动润滑冲压机构，所述油箱顶端中部与油盖相互旋接；

所述自动润滑冲压机构包括顶板、油管、套环、套杆、压板、泵头、弹簧、压头、刀头、出油管、固定套和底板，所述顶板中前部与油管相互插接，所述顶板右前部与套环相互插接，所述顶板底端中部通过螺母与刀头进行固定连接，所述顶板底端右前部与固定套进行焊接，所述套环内底部与套杆进行插接，所述套杆外表面中下方与压板相互套接，所述套杆外表面底部与底板相互插接，所述压板中顶部与泵头进行套接，所述泵头内侧顶部与弹簧相互套接，并且泵头和弹簧均设置在油管内侧，所述泵头底部与压头进行插接，所述压头右侧与出油管进行插接，并且出油管顶部与固定套相连接；