[发明专利]一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置及其工艺方法

权利要求书

1.一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，其特征在于：包括自上而下依次设置的脱硝反应器(1)、脉冲除尘机构(3)和催化机构(2)，其中脉冲除尘机构(3)和催化机构(2)相互配套设置，所述催化机构(2)包括第一催化单元(21)、第二催化单元(22)和第三催化单元(23)，各催化单元均包括催化剂层(33)和脉冲除尘机构(3)，所述各催化单元包括设置于所述反应器下端的催化剂层(33)，所述催化剂层(33)表面设置有若干通孔；

所述催化剂层(33)的底端设置有振动板(34)，所述振动板(34)的表面设置有若干通气孔，所述振动板(34)的表面均匀设置有若干振动器(341)，所述振动器(341)的顶端与催化剂层(33)接触连接，所述振动器(341)与设置于该脱硝除尘塔外部的控制器的输出端电性连接；

所述脉冲除尘机构(3)设置于所述催化剂层(33)的上端，包括脉冲吹气管(31)、与脉冲吹气管(31)连接的电磁脉冲阀(311)和与电磁脉冲阀(311)连接的储气罐(312)，所述脉冲吹气管(31)的底部均匀设置有若干吹气喷头(32)，所述吹气喷头(32)与脉冲吹气管(31)之间可旋转连接，所述吹气喷头(32)与控制器的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，其特征在于：所述振动器(341)表面设置有保护壳体，其耐受温度不低于300℃。

3.根据权利要求1所述的一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，其特征在于：该脱硝除尘装置的外部侧壁设置有扶梯(4)。

4.根据权利要求1所述的一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，其特征在于：所述催化剂层(33)与所述脉冲吹气管(31)之间的距离不超过600mm。

5.一种如权利要求1-4任一所述的水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：向脱硝除尘装置内通入脱硝剂

将液氨蒸发后与空气混合，并通入脱硝除尘装置内，保持脱硝除尘塔内温度不低于300℃。

步骤S2：烟气催化

将窑炉尾气与氨气在催化剂层(33)中催化剂的催化下反应，进行脱硝操作，将烟气中的NOx分解成氮气和水。

步骤S3：对催化剂层(33)脉冲除尘

启动脉冲除尘机构(3)，对催化剂层(33)表面进行喷气脉冲，去除催化剂表面灰尘及其他吸附物质，所述脉冲机构的脉冲间隔时间为5-10s，每次脉冲喷吹时间为0.2-1s。

步骤S4：对催化剂层(33)振动除尘

在步骤S3脉冲除尘过程中，同时启动振动器(341)，对催化剂层(33)进行振动除尘，振动间隔时间为1-5s，振动作用时间为5-10s。