[发明专利]一种耐磨碳纤维预浸布及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐磨碳纤维预浸布，其特征在于该预浸布由碳纤维和黏连碳纤维的胶液组成，所述的碳纤维和黏连碳纤维胶液的重量份比为碳纤维55-65份，胶液为35-45份，所述的胶液的配方由苯酚型酚醛环氧树脂、固化剂、促进剂和炭黑组成，所述的苯酚型酚醛环氧树脂、固化剂、促进剂和炭黑的重量份分别为苯酚型酚醛环氧树脂50-80份、固化剂20-30份、促进剂0.1-1份和炭黑0.01-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨碳纤维预浸布，其特征在于所述的固化剂为4,4－二氨基苯砜，促进剂为咪唑类催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨碳纤维预浸布，其特征在于所述的苯酚型酚醛环氧树脂采用环氧当量为170-190g/eq，溶解黏度为9500-12500mpa.s/25℃，色相为3.0max，所述的4,4－二氨基苯砜的分子量为248.3，熔点175-177摄氏度，水溶性小于0.1g/100ml(20摄氏度温度下)，所述的炭黑采用硬质炭黑，硬质炭黑采用比表面积为80-110㎡/g，粒径为26-30nm，氧含量为0.5%-1.0%，氢含量为0.27%-0.35%，密度为1.6-2.0g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨碳纤维预浸布，其特征在于所述的黏连碳纤维胶液中含有二氧化硅、碳化硅和氮化硅，所述的二氧化硅、碳化硅和碳化硅的含量分别为二氧化硅0.1-0.5份，碳化硅0.1-0.5份，碳化硅0.1-0.5份。

5.一种耐磨碳纤维预浸布的制备工艺，其特征在于该制备工艺的步骤如下：

（一）、配胶液：取苯酚型酚醛环氧树脂、固化剂、促进剂和炭黑，按照重量份分别为苯酚型酚醛环氧树脂50-80份、固化剂20-30份、促进剂0.1-1份和炭黑0.01-0.5份，所述的固化剂为4,4－二氨基苯砜，促进剂为咪唑类催化剂，在搅拌设备中，温度不超过80℃，进行剪切混合研磨，剪切速度高于1500转/分钟，时间大于30分钟，搅拌均匀；

（二）、涂抹：将步骤（一）混合均匀后的胶液按照每平方米15~200g胶液均匀涂抹在离型纸上，离型纸厚度为80-150μm，宽度为30mm-1300mm；

（三）、复合：将步骤（二）中涂抹好胶液的离型纸对称的放置在两个压辊之间，然后取厚度为0.03mm-0.3mm的纤维丝平铺穿过两层涂满胶液的离型纸之间，采用每平方厘米30Gpa的压力进行压制复合，压辊的温度为80-120摄氏度，压辊的速度为1-20米/分钟，并冷却。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨碳纤维预浸布的制备工艺，其特征在于所述的步骤（一）中向黏连碳纤维胶液中加入中含有二氧化硅、碳化硅和氮化硅，所述的二氧化硅、碳化硅和碳化硅的含量分别为二氧化硅0.1-0.5份，碳化硅0.1-0.5份，碳化硅0.1-0.5份。