[发明专利]造纸用植物纤维的处理方法

权利要求书

1.造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，植物纤维软化酶软化：将软化酶与植物纤维在温度为25－70℃，pH值为4.0－9.0的条件下混合后加入到储存槽中，在储存槽中反应时间至少为1小时；所述储存槽底部设置的曝气装置对软化酶进行扰流，曝气速率为1-3次/分；

步骤b，植物纤维纯化：向经储存槽中反应的已软化的植物纤维中加入清水，离心得到上清液，浓缩，重复上述离心、浓缩步骤2-5次；将最后一次得到的上清液与乙醇混匀，静置沉淀，得到纤维素和半纤维素含量为不小于95％的纯化植物纤维；

步骤c，纯化植物纤维破碎：纯化的植物纤维进入磨浆机中，所述磨浆机为间歇双向运动；磨浆机转速为500r/min—5000r/min，单向旋转时间为8-15s，间歇时间为1-3s，所述磨浆机工作时间至少30s；

所述植物纤维包括木片、竹片、秸秆或蔗渣；

所述的软化酶包括工业胰酶、微生物蛋白酶。

2.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述的软化酶与植物纤维混合，为将植物纤维浸没在含有软化酶的洗涤池中或将含软化酶的喷淋水喷洒在植物纤维上。

3.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述步骤a植物纤维软化酶软化前还包括步骤a0，植物纤维开纤：将植物纤维放置于打磨机中，所述植物纤维来自木片、竹片、秸秆或蔗渣时，对各类不同结构、不同细度的植物纤维进行打磨，直至木片、竹片、秸秆或蔗渣粒径不大于5cm的植物纤维超过所有植物纤维的80％。

4.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述植物纤维为木片时，其软化温度为25－70℃，所需的pH值范围为5.0－9.0；所述植物纤维为竹片时，其软化温度为50－70℃，所需的pH值范围为4.0－5.0；所述植物纤维为秸秆时，其软化温度为25－50℃，所需的pH值范围为6.5－9.0；所述植物纤维为蔗渣时，其软化温度为40－70℃，所需的pH值范围为4.0－8.0。

5.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述步骤a植物纤维软化酶软化中每吨植物纤维添加的软化酶为50-250克。

6.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述的软化酶的浓度为10—50U/g。

7.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述步骤a植物纤维软化酶软化和步骤b植物纤维纯化之间还包括步骤a1，化学软化，将经过植物纤维软化酶软化后的植物纤维加入化学反应池中，化学反应池处理每吨植物纤维的反应条件为，H₂O₂用量1.0-2.0kg、NaOH用量0.5-1.2kg、Na₂SiO₃用量0.1-0.5kg，各化合物形成化学浸渍浓度为20％-30％，温度为40－80℃。

8.如权利要求7所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述步骤b植物纤维纯化前还包括步骤b0木质素去除，经软化酶软化或经软化酶软化、化学软化的植物纤维，与质量浓度为10％—50％的亚硫酸盐溶液混合，反应时间至少20min，温度为10—40℃。

9.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述步骤b中上清液浓缩所需的温度为60－80℃。

10.如权利要求1所述的造纸用植物纤维的处理方法，其特征在于：所述的步骤c纯化植物纤维破碎还可以为对磨浆机加热，即采用热磨机械破碎，得到相应的热磨机械浆。