[发明专利]连续式不锈钢带材光亮退火生产线

说明书

本发明公开了一种能够实现连续生产，提高生产效率，降低生产能耗的连续式不锈钢带材光亮退火生产线。该连续式不锈钢带材光亮退火生产线，包括炉架；所述炉架上依次设置有开卷放卷装置、钢带清洗装置、前水套、退火炉、中间水套以及风冷装置；所述炉架位于风冷装置的一端设置有S型补偿装置。采用该连续式不锈钢带材光亮退火生产线能够有效的降低能耗，减少对环境的废热污染，同时能够有效的降低成本。

技术领域

本发明涉及不锈钢带材的退火领域，尤其是一种连续式不锈钢带材光亮退火生产线。

背景技术

众所周知的：现有的不锈钢带材生产线，在不锈钢带材生产过程中，对于不锈钢带材光亮退火线，通过退火风冷后即可将不锈钢带材进行收卷打包。

然而现有的不锈钢带材光亮退火生产线在风冷后直接进行打包，因此，当需要换卷或者收卷时，都需要停机操作，因此无法实现真正的连续生产，生产效率较低。

同时，不锈钢带材在进行退火处理后具有较高的温度，因此需要对不锈钢带材进行冷却处理，现有的不锈钢带材退火生产线不锈钢带材在经过快速冷却后，一般还会进行风冷，现有的风冷一般是直接将不锈钢带材进行风冷，并未实现不锈钢带材余热的回收利用。因此大量废热排放到环境中，从而造成工作环境较差，大量热量被浪费，因此，能耗较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续生产，提高生产效率，降低生产能耗的连续式不锈钢带材光亮退火生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：连续式不锈钢带材光亮退火生产线，包括炉架；所述炉架上依次设置有开卷放卷装置、钢带清洗装置、前水套、退火炉、中间水套以及风冷装置；所述炉架位于风冷装置的一端设置有S型补偿装置；

所述钢带清洗装置包括壳体；所述壳体具有内腔，所述内腔中心位置设置有第一支撑辊；所述第一支撑辊上具有钢带，所述钢带的正上方设置有上方中央蒸汽喷嘴以及钢带上方的两侧设置有上方蒸汽侧喷嘴；所述钢带下方设置有与钢带上方的上方中央蒸汽喷嘴以及上方蒸汽侧喷嘴对称分布的下方中央蒸汽喷嘴以及下方蒸汽侧喷嘴；

所述风冷装置包括罩体、所述罩体上设置有至少一个余热回收装置；所述余热回收装置包括吸收罩、过渡腔体以及风机；所述吸收罩的下端与罩体的内腔连通，所述吸收罩的下端具有吸气口；所述吸气口的一侧设置有第一挡风板；

所述吸收罩内设置有多层水平设置的热交换管；所述吸收罩上设置有与热交换管连通的四个第一连接管，且两两互通；

所述过渡腔体水平设置，所述过渡腔体的一端与吸收罩的一侧连通，所述渡腔体的另一端设置有风机；所述风机具有驱动装置；所述风机上设置有出气管；所述出气管与罩体的内腔连通；所述罩体内腔下方设置有第一钢带支撑辊；

所述罩体内腔内设置有第二挡风板；所述出气管在罩体内腔内的入气口位于第一挡风板与第二挡风板之间；所述过渡腔体内设置有多层竖向设置的热交换管，所述过渡腔体的外表面上设置有两个与热交换管连通的第二连接管；

所述S型补偿装置，包括炉架；所述炉架一侧设置有前端过渡辊；所述前端过渡辊的一侧设置有降位装置；

所述炉架与前端过渡辊之间设置有第一钢带压紧装置；所述前端过渡辊与降位装置之间设置有第二钢带压紧装置；所述降位装置的一侧设置有第二钢带支撑辊；

所述炉架的下方设置有横向滑梁；所述横向滑梁上滑动安装有牵引辊托架；所述牵引辊托架一端设置有牵引装置，另一端设置有钢带辊；

所述降位装置包括支撑架，所述支撑架上方设置有第一过渡辊以及第二过渡辊；所述第一过渡辊中心线的高度高于第二过渡辊中心线的高度；所述第一过渡辊位于前端过渡辊与第二过渡辊之间；