[发明专利]一种增材制造-控温槽轧制备不锈钢复合钢筋的方法

权利要求书

1.一种增材制造-控温槽轧制备不锈钢复合钢筋的方法，其特征为该方法包括以下步骤：

（1）用角磨机和砂纸依次对碳钢表面进行打磨；

（2）再用酒精清洗打磨后的碳钢表面，然后吹干；

（3）在碳钢四周堆焊一层2.5-5mm厚的不锈钢；具体操作如下：将碳钢放平，在其中一个面进行焊接，沿着两个长边上分别进行振幅为4-8mm的摆焊，中间进行1-2道直线焊，将整个面填充满，这样一个面便焊接完成；其余3个面重复上述步骤；

（4）待四个面全部焊接完后，将碳钢棱边固定放平，之后用直线焊对四条棱边进行焊接填充，直到不锈钢完全将碳钢包覆，得到不锈钢复合棒；

（5）待焊接好的不锈钢复合棒冷却之后用砂轮机进行表面处理，去掉不锈钢复合棒表面上残留的焊点，并且将不锈钢复合棒表面打磨平整；

（6）将马弗炉升温至850℃-900℃，放入已经焊接好的不锈钢复合棒，保温45min-1h后取出，并立即放入凉水中做淬火处理；

（7）将经过淬火的不锈钢复合棒放入500℃-600℃炉中保温30-45分钟，进行高温回火处理；

（8）将不锈钢复合棒从炉中取出并立即进行槽轧，每槽轧3道次放回炉中，500℃-600℃下继续保温30-45min，再槽轧，总计进行10-12道次轧制；轧制到最后两道次时，轧制方向一致；最终得到不锈钢复合钢筋；

所述的步骤（3）中的焊接为采取焊接机器人进行；

所述的步骤（1）中，碳钢尺寸为（20-30）mm*（20-30）mm，长度在150-200mm；步骤（8）中最终得到不锈钢复合钢筋的宽为13mm-15mm；

所述的步骤（3）中摆焊的参数为：起伏点电流120A，焊接速度0.10~0.20m/min；步骤（4）中直线焊：起伏点电流150A，焊接速度0.2~0.4m/min；

得到不锈钢复合钢筋的等效应变为1.5-1.7之间。