[发明专利]用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统及垃圾渗滤液浓液处理方法

说明书

本发明公开一种用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统，包括电芬顿装置、循环反应装置和沉淀池，电芬顿装置包括电芬顿装置本体、阳极、阴极和电解电源，所述阳极采用DSA材料制作，阴极采用不锈钢材料制作；所述循环反应装置包括反应装置本体和搅拌装置。进一步，还公开一种垃圾渗滤液浓液处理方法。本发明将电解过程与芬顿过程进行耦合，基于电解过程中阴极的还原作用，将三价铁转化为二价铁，重复利用系统内铁离子，有效减少芬顿过程中铁盐用量，解决常规芬顿处理垃圾渗滤液浓液过程中会产生大量污泥的技术问题。

技术领域

本发明专利属于垃圾渗滤液纳滤浓液处理技术领域，具体涉及一种芬顿类综合处理纳滤浓液的工艺系统。

背景技术

芬顿技术为常用的一种处理废水的物化技术，尤其是高浓度(COD一般5000mg/L以上)的废水处理。芬顿处理技术一般需要添加较多化学药剂(如：H₂O₂、硫酸亚铁等)，导致后续产生大量铁泥，同时，一次性投加较多量的化学药剂，还会导致反应过程中副反应发生量大，造成化学药剂浪费，增加垃圾渗滤液整体处理费用。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统及垃圾渗滤液浓液处理方法，将电解过程与芬顿过程进行耦合，以解决常规芬顿处理垃圾渗滤液浓液过程中产生大量污泥的技术问题。

本发明公开的一种用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统，基于电解过程中阴极的还原作用，将三价铁转化为二价铁，重复利用系统内铁离子，有效减少芬顿过程中铁盐用量，实现减少芬顿处理垃圾渗滤液浓液过程中产生大量污泥问题。具体技术方案如下：

方案1：一种用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统，包括电芬顿装置、循环反应装置和沉淀池，其中：所述电芬顿装置包括电芬顿装置本体、阳极、阴极和电解电源，所述电芬顿装置本体配置有第一进水口和第一出水口，所述阳极采用DSA材料制作，阴极采用不锈钢材料制作，所述电解电源的正极连接阳极，负极连接阴极；所述循环反应装置包括反应装置本体和搅拌装置，所述反应装置本体配置有第二进水口、第二出水口、循环反应进水口、循环反应出水口、第一加药口和第二加药口；所述沉淀池具有第三进水口、第三出水口和排渣口，所述第三进水口通过管道与第二出水口连接；所述第二进水口通过管道连接废水源，所述循环反应进水口连接第一进水口，所述循环反应出水口通过管道连接第一进水口；所述第二出水口通过管道连接第三进水口。

作为一种优选方案，所述电芬顿装置本体为不锈钢材料制作的中空圆筒状结构，并作为电芬顿装置的阴极使用；所述阳极为竖直布置在圆筒中心的圆柱状结构；所述第一进水口布置在所述圆筒的下部侧壁，所述第一出水口布置在圆筒的上部侧壁；所述电芬顿装置的阳极为沿圆筒中心轴向布置的DSA材料制作的圆柱状结构。

作为一种优选方案，所述圆筒的直径为200～300mm，所述圆柱直径为20～30mm。

作为一种优选方案，所述循环反应出水口和第一进水口连接的管道上设有离心泵；所述第一进水口处设有倾斜向上布置的导流板，用于促使泵入电芬顿装置的废水沿圆筒内壁旋流而上。

作为一种优选方案，该系统还包括用于添加硫酸亚铁硫酸溶液的第一加药装置和用于添加H₂O₂溶液的第二加药装置，所述第一加药装置通过管道和第一计量泵与第一加药口连接，所述第二加药装置通过管道和第二计量泵与第二加药口连接。

作为一种优选方案，该系统还包括用于添加NaOH溶液的第三加药装置，所述第三加药装置通过管道和第三计量泵与循环反应槽和沉淀池之间的管道或沉淀池连接。

方案2：一种垃圾渗滤液浓液处理方法，基于方案1所述的用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统，具体包括: