[发明专利]铁酸钙复合物、其制备方法及采用其的不锈钢冶炼方法

权利要求书

1.一种铁酸钙复合物，其特征在于：

所述铁酸钙复合物的配料组成重量百分比为：含铁原料35～65％、石灰石25～55％、碳粉0～5％、结合剂0～5％、烧结助剂0～5％；

所述铁酸钙复合物通过如下方法制备：

将上述配料混合均匀并造粒；

将干燥后的颗粒在1000～1200℃下煅烧，由此得到所述铁酸钙复合物。

2.一种铁酸钙复合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述铁酸钙复合物的配料混合均匀并造粒；其中，所述铁酸钙复合物的配料组成重量百分比为：含铁原料35～65％、石灰石25～55％、碳粉0～5％、结合剂0～5％、烧结助剂0～5％；

将干燥后的颗粒在1000～1200℃下煅烧，由此得到所述铁酸钙复合物。

3.根据权利要求1或2所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述含铁原料和石灰石均为细粉，粒度为100～200目。

4.根据权利要求1或2所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述含铁原料为铁矿粉、铁精粉、轧钢铁皮、除尘灰中的一种或多种；

作为优选，得到的所述铁酸钙复合物包括二铁酸钙(2Fe₂O₃·CaO)、铁酸一钙(Fe₂O₃·CaO)和/或铁酸二钙(Fe₂O₃·2CaO)，以及不含有硅铝铁酸钙(SFCA)；

作为优选，得到的所述铁酸钙复合物的化学成分质量百分比为：TFe 20.0～50.0％、CaO 10.0～40.0％、SiO₂ 0～5.0％、Al₂O₃ 0～5.0％、MgO 0～5.0％、K₂O+Na₂O 0～3.0％；

作为优选，得到的所述铁酸钙复合物的碱度R≥1.5。

5.根据权利要求1或2所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述混合的步骤通过搅拌机，并向搅拌机中的混合物加5wt％水并高速搅拌来实现，其中搅拌速度优选大于等于1000转/分；

作为优选，所述造粒的步骤通过强制盘式造粒机来实现；

作为优选，所述干燥的步骤包括：在干燥设备，优选干燥窑中，在100～400℃温度下干燥0.5～2小时；进一步优选在150℃温度下干燥1小时；

作为优选，所述煅烧的步骤包括：在加热设备，优选为竖窑中，在950～1200℃下、空气气氛或富氧气氛(O₂体积含量为22～30％)中经1～2h烧结；进一步优选在1000～1200℃下、空气气氛中经2h烧结。

6.根据权利要求1或2所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述铁酸钙复合物的制备过程如下：将配料加入搅拌机，同时加水5％进行高速搅拌，搅拌成均匀泥料，并通过输送机均匀送入强制盘式造粒机中行造粒；送入干燥窑，在150℃左右温度下干燥1小时。之后送入竖窑，在1000-1200℃下在空气气氛中经2h煅烧，最终制得自制的铁酸钙产品。其化学成分质量百分比为：TFe 20.0-50.0％、CaO 10.0-40.0％、SiO₂ 0-5.0％、Al₂O₃ 0-5.0％、MgO 0-5.0％、K₂O+Na₂O 0-3.0％、碱度R≥1.5。

7.根据权利要求1或2所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述铁酸钙复合物的配料组成满足以下条件：

含铁原料所占的重量百分比为35％～40％、40～50％、50～60％和/或60％～65％；

石灰石所占的重量百分比为25％～30％、30％～40％、40％～50％和/或50％～55％；

碳粉所占的重量百分比为0～5％；

结合剂优选为植物胶或改性淀粉；结合剂所占的重量百分比为0～1％、1％～2％和/或2％～5％；

烧结助剂优选为硼砂或硼酸；烧结助剂所占的重量百分比为0～3％、3％～4％和/或4％～5％。