[发明专利]一种超薄发泡泡棉制备工艺在审
| 申请号： | 201910433527.6 | 申请日： | 2019-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN110607138A | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 姜欣;黄新波 | 申请（专利权）人： | 南通康尔乐复合材料有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/30 | 分类号： | C09J7/30;C09J7/26;C09J175/04;C09J11/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226002 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 泡棉 收卷 烘箱 胶水 烘烤 熟化 发泡泡棉 烘箱高温 烘箱烘干 溶剂烘干 溶剂挥发 使用寿命 直接收卷 制备工艺 制作工艺 转移涂布 回弹性 均匀性 磨砂膜 双面胶 结皮 磨砂 生产 剥离 取出 复合 | ||
1.一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：包括以下步骤：
A、泡棉生产：先做结皮，之后用磨砂PET膜进行胶水转移涂布，进入烘箱高温烘烤，溶剂烘干后直接收卷；
B、用生产后的的泡棉皮直涂：把发好泡的胶水涂在泡棉皮上，进入烘箱烘烤至溶剂挥发干净；
C、将烘箱烘干后的的泡棉从烘箱取出，之后与事先做好的双面胶进行复合收卷；
D、收卷后的泡棉进入熟化间熟化后，在涂布机上把泡棉皮上磨砂膜与泡棉剥离分开收卷。
2.根据权利要求1所述的一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：所述步骤A中磨砂PET膜胶水组份按重量份数包括水性低弹性模量聚氨酯树脂60-90份、气相二氧化硅5-20份、水性有机硅流平剂1-5份、水性黑色染料5-15份、异丙醇1-5份、乙醇3-10份。
3.根据权利要求1所述的一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：所述步骤B中发好泡的胶水组份按重量份数包括水性高弹性模量聚氨酯树脂60-90份、脂肪族类发泡剂5-20份、缔合型增稠剂1-5份、水性有机硅流平剂1-5份、水性黑色染料3-10份、乙醇3-10份。
4.根据权利要求1所述的一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：所述步骤A中烘烤温度为100-150℃，时间为2-10min。
5.根据权利要求1所述的一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：所述步骤B中烘烤温度为100-150℃，时间为2min-10min。
6.根据权利要求1所述的一种超薄发泡泡棉制备工艺,其特征在于：所述步骤D中熟化时间为24-96h。
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