[发明专利]一种超厚超低粘保护膜制备工艺

说明书

本发明公开了一种超厚超低粘保护膜制备工艺，包括以下步骤：A、首先将离型膜和PET膜预先穿好在UV固化涂布机内；B、将保护膜胶水加入搅拌罐中进行搅拌，之后将搅拌后的胶水通过齿轮泵输送到胶槽内，调整胶水厚度；C、厚度调整好后开机运行，将离型膜和PET膜通过保护膜胶水粘合为一体，形成保护膜半成品；D、将保护膜半成品送入UV灯箱内开始UV固化，UV固化结束后开始收卷，收卷结束，本发明采用制作工艺简单，成本低品质稳定。同时能够实现涂布的均匀性，提高了超低粘保护膜固化的质量。

技术领域

本发明涉及保护膜制备技术领域，具体为一种超厚超低粘保护膜制备工艺。

背景技术

保护膜是市场上非常普及的产品，如：手机屏幕保护膜、不锈钢镜面保护膜、建材保护膜等。本利中提到的保护膜是柔性显示屏制程PET保护膜,其要求极高。一是要求很高的涂胶厚度，普通保护膜的胶厚通常为15μm，和该案例需求的保护膜胶厚为100μm；二是对剥离力变化要求很高，如普通保护膜常温(23℃)剥离力10gf/in，高温剥离力(60℃/2h)通常为40gf/in左右，而此案例要求常温剥离力和高温剥离力都在1-3gf/in；三是对透光率要求在90％以上。满足上述要求的产品，目前只有日本Nitto(日东电工)可以满足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超厚超低粘保护膜制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超厚超低粘保护膜制备工艺,包括以下步骤：

A、首先将离型膜和PET膜预先穿好在UV固化涂布机内；

B、将保护膜胶水加入搅拌罐中进行搅拌，之后将搅拌后的胶水通过齿轮泵输送到胶槽内，调整胶水厚度；

C、厚度调整好后开机运行，将离型膜和PET膜通过保护膜胶水粘合为一体，形成保护膜半成品；

D、将保护膜半成品送入UV灯箱内开始UV固化，UV固化结束后开始收卷，收卷结束。

优选的，所述步骤B中保护膜胶水组份按重量份数包括聚氨酯聚合物40-70份、聚氨酯改性丙烯酸聚合物20-40份、丙烯酸异辛脂5-10份、丙烯酸丁酯1-5份、光引发剂184 1-3份、光引发剂TPO 1-3份。

优选的，所述步骤B中搅拌速率为100-200转/分，搅拌时间为5min-10min。

优选的，所述步骤D中UV固化能量为500-1200mj，固化时间为1min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用制作工艺简单，成本低品质稳定。同时能够实现涂布的均匀性，提高了超低粘保护膜固化的质量；其中，本发明中采用的保护膜胶水固化速度快，既有良好的稳定性能，又可以有很好的填补段差功能，而且耐候性好，耐黄变、耐老化性能优异，该保护膜胶水剥离力不会随着胶层厚度增加而变化。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供如下技术方案：一种超厚超低粘保护膜制备工艺,包括以下步骤：

A、首先将离型膜和PET膜预先穿好在UV固化涂布机内；

B、将保护膜胶水加入搅拌罐中进行搅拌，之后将搅拌后的胶水通过齿轮泵输送到胶槽内，调整胶水厚度；

C、厚度调整好后开机运行，将离型膜和PET膜通过保护膜胶水粘合为一体，形成保护膜半成品；