[发明专利]一种聚氨酯泡棉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯泡棉及其制备方法,泡棉组分按重量份数包括水性聚氨酯树脂100份‑140份、硅微球2‑5份、稳泡剂3‑6份、增稠剂1‑2份、白炭黑2‑10份、水性色浆3‑10份、甘油聚醚5‑10份、异氰酸酯4‑8份、聚碳酸酯二醇3‑9份、二甲基硅油4‑10份，本发明制得的聚氨酯泡棉回弹好，强度高、韧性好、不反粘，同时还具有优异的导热、阻燃性能，此外还具有耐黄变特性，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡棉制备技术领域，具体为一种聚氨酯泡棉及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡棉广泛用笔记本电脑、个人电子产品、医疗用品等领域，起到减震、隔热、密封、防水、降噪等作用。泡棉是塑料粒子发泡过的材料，带有许许多多小泡孔的高分子聚合物，固相是聚合物基质，小泡孔中充满气体，分为聚氨酯泡棉、防静电泡棉、导电泡棉等，具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。聚氨酯泡棉又称聚氨酯弹性体，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，属于特种合成橡胶，在分子链中含有较多氨基。

甲酸范围的弹性聚合物，其原材料品种繁多，配方多样，可调范围很大。

目前，国内所生产的聚氨酯泡棉回弹性能、耐温性能等指标均未达到国外同类产品的水平，最终导致密封性不良，减震不良等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯泡棉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯泡棉,泡棉组分按重量份数包括水性聚氨酯树脂100份-140份、硅微球2-5份、稳泡剂3-6份、增稠剂1-2份、白炭黑2-10份、水性色浆3-10份、甘油聚醚5-10份、异氰酸酯4-8份、聚碳酸酯二醇3-9份、二甲基硅油4-10份。

优选的，泡棉组分优选的成分配比包括水性聚氨酯树脂120份、硅微球4份、稳泡剂4份、增稠剂2份、白炭黑6份、水性色浆7份、甘油聚醚8份、异氰酸酯6份、聚碳酸酯二醇6份、二甲基硅油7份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将甘油聚醚、异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、二甲基硅油混合后加入搅拌釜中加热搅拌，得到混合物A；

B、将水性聚氨酯树脂、硅微球、稳泡剂、增稠剂、白炭黑、水性色浆混合后加入发泡机中，同时缓慢加入混合物A，充分混合后在常温下进行发泡；

C、将发泡的泡沫涂布在基材上，并将基材放入烘箱烘干，即得聚氨酯泡棉。

优选的，所述步骤A中搅拌釜搅拌速率为300-600转/分，搅拌时间为20min-30min，加热温度为45-55℃。

优选的，所述步骤C中烘箱温度为60-100℃，时间为30min-40min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的聚氨酯泡棉回弹好，强度高、韧性好、不反粘，同时还具有优异的导热、阻燃性能，此外还具有耐黄变特性，使用寿命长；其中，本发明中添加的甘油聚醚、异氰酸酯避免发泡出气不良，气孔粗糙的问题，进一步提高了泡棉的质量；添加的聚碳酸酯二醇、二甲基硅油以很好的提高泡棉的耐黄变性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。