[发明专利]集装箱房角连接件及集装箱房屋

说明书

本发明提供了一种集装箱房角连接件及集装箱房屋，属于集装箱房屋及集装箱房配件技术领域，集装箱房角连接件包括折角外板、折角内板、上连接板、下连接板、第一槽形板和第二槽形板，折角外板设有相互垂直的第一面板和第二面板；折角内板设有相互垂直的第三面板和第四面板，第三面板的侧边与第一面板的侧边连接，第四面板的侧边与第二面板的侧边连接，第一面板、第二面板、第三面板和第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构。集装箱房屋包括上述集装箱房角连接件。本发明提供了一种集装箱房角连接件及集装箱房屋，在组装集装箱房屋时，采用螺栓连接，不仅减少了焊接步骤，而且加工简便、结构简单、便于拆卸、安装精度高。

技术领域

本发明属于集装箱房屋及集装箱房配件技术领域，更具体地说，是涉及一种集装箱房角连接件及集装箱房屋。

背景技术

目前，集装箱房屋常见的制造方式是在加工厂内将主梁、立柱和各连接构件焊接固定，再将墙体和屋面整体装配完成后再运输至现场进行吊装；或者将预先制备好的各部件运输至现场后，再焊接组装。

传统的装配式箱房的底、顶板四周为四根20#C型钢，内腔加强筋为九根12#的C型钢，将四根20#C型钢和九根12#C型钢在专门的拼装平台上组焊而成。整体拼装成型后的单块底、顶板的外形尺寸为：200厚×3000宽×6055长。加工此种箱房工序多、焊接量大、加工工艺复杂、加工周期长、加工场地占用量大、整体装配完成后的房屋体型较大且重量较重，增加运输成本。而且由于横梁和立柱在焊接时需要调整至相对垂直的位置，组立时立柱容易出现歪斜的情况，焊接难度大、效率低、不便拆卸且精度差；并且在装配过程中，产生大量的焊接烟尘，加工环境差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集装箱房角连接件，旨在解决采用焊接主梁和立柱端部的方式装配集装箱房屋，焊接烟尘大、焊接难度高且不易拆卸等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供的集装箱房角连接件，包括折角外板、折角内板、上连接板、下连接板、第一槽形板和第二槽形板；折角外板设有相互垂直的第一面板和第二面板；折角内板设有相互垂直的第三面板和第四面板，所述第三面板的侧边与所述第一面板的侧边连接，所述第四面板的侧边与所述第二面板的侧边连接，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构；上连接板其中两个相邻的直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的上端面且板面上设有若干个第一连接孔；下连接板为L型结构，两个直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的下端面且板面上设有若干个第二连接孔；第一槽形板数量为两个，两个所述第一槽形板均设置在所述四方盒状结构的外表面，且一端分别与所述第三面板和所述第四面板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的边梁；第二槽形板一端与所述上连接板或所述下连接板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的立柱。

进一步地，所述第一槽形板包括依次垂直连接的上内壁、上壁、外壁、下壁以及下内壁，所述上内壁、所述上壁、所述外壁、下壁以及所述下内壁共同构成用于供集装箱房的边梁插入的C型槽，且所述外壁的外表面分别与对应的所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述外壁上设有若干个用于与集装箱房的边梁螺栓连接的第三连接孔。

进一步地，所述第二槽形板包括依次垂直连接的左内壁、左侧壁、左外壁、右外壁、右侧壁以及右内壁，所述左内壁、所述左侧壁、所述左外壁、所述右外壁、所述右侧壁以及所述右内壁共同构成用于供集装箱房的立柱插入的C型槽，且所述左外壁和所述右外壁的外表面分别与所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述左外壁和所述右外壁上设有若干个用于与集装箱房的立柱螺栓连接的第四连接孔。

进一步地，所述第二槽形板还包括：第一连接板为L型结构，设置在所述C型槽内，且两个直角边分别与所述左外壁和所述右外壁连接并与所述左外壁和所述右外壁的端面齐平，两个自由端分别与所述左侧壁和所述右侧壁连接并齐平，所述第一连接板上还设有与所述第一连接孔或所述第二连接孔对应的第五连接孔，用于与所述上连接板或所述下连接板螺栓连接。