[发明专利]一种铝电解槽控制机多路数据采集板及多路数据采集方法

说明书

本发明公开一种铝电解槽控制机多路数据采集板及多路数据采集方法，通过在铝电解槽和铝电解槽控制机之间设置所述多路数据采集板，并在所述多路数据采集板中设置两块数据存储器，两块存储器执行分时读写操作，保证任意时刻至少存在一块存储器的读取通道对槽控机总线开放，不会造成槽控机在多路数据采集板进行数据刷新时读不到存储器内容，保证了槽控机在任何时刻访问相应的地址即能读取采集板上存储的数据，满足大量采集数据的传输量要求，同时提高了数据传输效率，满足了数据接收速度的实时控制要求。

技术领域

本发明涉及电解铝技术领域，特别是涉及一种铝电解槽控制机多路数据采集板及多路数据采集方法。

背景技术

铝电解槽控制机(以下简称：槽控机)电路属于专用的比较封闭的系统，负责采集铝电解槽(电解铝行业专属设备)的各种数据和控制电解槽工作状态。随着新的电解工艺发展要求，需要更多的传感器以采集铝电解过程的更多数据。从而在旧的电解槽技术改造过程中，需要增加多路模拟量数据到槽控机系统，而原有的槽控机备用输入接口极为有限，原有输入接口的数据接收速度达不到实时控制要求，无法满足日益增加的铝电解过程采集数据传输量的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝电解槽控制机多路数据采集板及多路数据采集方法，以解决现有槽控机输入接口的数据接收速度达不到实时控制要求、数据传输效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种铝电解槽控制机多路数据采集板，所述多路数据采集板设置在铝电解槽和铝电解槽控制机之间；所述多路数据采集板的输入端连接所述铝电解槽上安装的多个传感器；所述多路数据采集板的输出端连接所述铝电解槽控制机；所述多路数据采集板用于将多个所述传感器采集的数据传输至所述铝电解槽控制机。

可选的，所述多路数据采集板包括PC104总线排针座J1、地址比较芯片U1、第二芯片U2、第三芯片U3、第四芯片U4、第五芯片U5、第六芯片U6、第七芯片U7、第八芯片U8、第九芯片U9、第十芯片U10、第一静态存储器U11、第二静态存储器U12、多路AD采集芯片U13和处理器U14；

其中所述多路AD采集芯片U13的输入端分别与多个所述传感器连接，所述多路AD采集芯片U13的输出端与所述处理器U14的输入端连接；所述处理器U14的输出端分别连接所述第七芯片U7的输入端、所述第八芯片U8的输入端、所述第九芯片U9的输入端以及所述第十芯片U10的输入端；所述第一静态存储器U11的输入端分别连接所述第四芯片U4的输出端、所述第八芯片U8的输出端以及所述第九芯片U9的输出端；所述第一静态存储器U11的输出端连接所述第五芯片U5的输入端；

所述第二静态存储器U12的输入端分别连接所述第三芯片U3的输出端、所述第七芯片U7的输出端以及所述第十芯片U10的输出端；所述第二静态存储器U12的输出端连接所述第六芯片U6的输入端；

所述铝电解槽控制机的地址总线通过所述PC104总线排针座J1分别连接所述地址比较芯片U1的输入端、所述第三芯片U3的输入端以及所述第四芯片U4的输入端；所述第二芯片U2的输入端分别连接所述地址比较芯片U1的输出端、所述第五芯片U5的输出端以及所述第六芯片U6的输出端；所述第二芯片U2的输出端通过所述PC104总线排针座J1连接所述铝电解槽控制机的数据总线。

可选的，所述地址比较芯片U1型号为74HC688。

可选的，所述第二芯片U2、所述第三芯片U3、所述第四芯片U4、所述第五芯片U5、所述第六芯片U6、所述第七芯片U7、所述第八芯片U8、所述第九芯片U9以及所述第十芯片U10均采用高速8线3态总线输入输出芯片SN54LVTH245A。

可选的，所述第一静态存储器U11和所述第二静态存储器U12均采用静态随机存取存储器CY62138E。

可选的，所述处理器U14采用LPC1754型微控制器。