[发明专利]汽轮机高压叶片的生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了一种能够简化加工设备，降低加工成本，保证叶片加工质量的汽轮机高压叶片的生产线及其生产工艺。该汽轮机高压叶片的生产线，包括依次设置的锻造机、普通机床、四轴铣床、立式铣床、数控中心、普通卧式铣床；该汽轮机高压叶片的生产工艺包括步骤：S1、锻造叶片毛坯；S2、叶片基准面的加工；S3、叶片叶根加工；S4、对叶片铆钉头进行加工；S5、通过数控中心粗加工叶片的中间体；S6、通过普通卧式铣床加工叶片的型面。采用该汽轮机高压叶片的生产线及其生产工艺，从而能够降低对设备的要求，能够降低生产成本，并且操作简单。

技术领域

本发明涉及汽轮机叶片的加工领域，尤其是一种汽轮机高压叶片的生产线及生产工艺。

背景技术

众所周知的：汽轮机叶片是汽轮机中动静叶片的总称。叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。

但是，现有的汽轮机叶片加工技术一般需要采用特殊的型面床对叶片的型面进行加工，因此成本较高，加工对设备的要求较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够简化加工设备，降低加工成本，保证叶片加工质量的汽轮机高压叶片的生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：汽轮机高压叶片的生产线，包括依次设置的锻造机、普通机床、四轴铣床、立式铣床、数控中心、普通卧式铣床；

所述普通卧式铣床的工作台上设置有旋转装置；所述旋转装置包括：固定底座；所述固定底座上设置有竖向安装座；所述竖向安装座的一侧设置有转动体；所述转动体上设置有扭曲叶片专用夹具；8所述竖向安装座的一侧设置有与转动体传动连接的齿轮；

所述固定底座上设置有齿条以及靠模尺；所述齿条的一端设置有滚轮；所述滚轮在靠模尺上做靠膜运动；

所述固定底座上设置有驱动齿条水平移动的驱动装置；所述驱动装置通过主动齿轮与齿条传动连接；所述齿条通过第二过渡齿轮与齿轮传动连接。

优选的，所述转动体采用三爪卡盘。

进一步的，所述叶片专用夹具包括夹具体，所述夹具体上设置有与叶片根部连接结构相同的插槽；所述夹具体上设置有横向贯穿插槽的销轴；所述夹具体的下端设置有调节螺母。

优选的，所述驱动装置采用伺服电机。

本发明还提供了一种汽轮机高压叶片的生产工艺，包括以下步骤：

S1、锻造叶片毛坯；

通过锻造机锻造叶片的毛坯；所述毛坯材质采用铬不锈钢；

S2、叶片基准面的加工；

通过普通机床对叶片的基准面进行加工；

S3、叶片叶根加工；

通过四轴铣床加工高压叶片的叶根；

S4、对叶片铆钉头进行加工；

通过立式铣床加工叶片的铆钉头；

S5、通过数控中心粗加工叶片的中间体；

S6、通过普通卧式铣床加工叶片的型面；

在普通卧式铣床的工作台上安装旋转装置，然后将叶片安装到旋转装置的叶片专用夹具上；然后通过圆形铣刀实现叶片型面的加工。