[发明专利]一种物料粉碎研磨机及其使用方法

说明书

本发明涉及一种物料粉碎研磨机及其使用方法，包括底板、变速驱动模块、固定外管、两个U型架、两个转轴、两个圆板和内置研磨辊，所述的底板的上端安装有固定外管，固定外管的左右两端通过轴承安装有两个转轴，转轴的内端安装在圆板，转轴的外端通过轴承安装在U型架上，U型架安装在底板上，两个圆板之间通过销轴均匀安装有内置研磨辊，底板的左端安装有变速驱动模块。本发明可以解决现有研磨时，不同体积的物料会混合在一起形成物料层，研磨时，体积较大的物料可能埋于较深的位置，研磨体下落击碎过程中，物料层上表面的细碎物料对下落的研磨体起到了减缓冲击力的效果，研磨体有重量，在下落时可能将研磨腔表面砸出凹陷等难题。

技术领域

本发明涉及研磨机领域，特别涉及一种物料粉碎研磨机及其使用方法。

背景技术

研磨机是一种对物料进行粉碎的设备，由于粉碎率较高，通常用于水泥，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，现有的研磨机通常将物料放入研磨腔内，通过研磨体将物料进行击碎，但是，在研磨过程中会出现以下问题：

1、不同体积的物料会混合在一起形成物料层，研磨时，体积较大的物料可能埋于较深的位置，研磨体下落击碎过程中，物料层上表面的细碎物料对下落的研磨体起到了减缓冲击力的效果，研磨体难以对埋于深处的物料进行实质性的击碎；2、研磨体具有一定的重量，在下落时可能将研磨腔表面砸出凹陷，减小了研磨腔的使用寿命。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有研磨时，不同体积的物料会混合在一起形成物料层，研磨时，体积较大的物料可能埋于较深的位置，研磨体下落击碎过程中，物料层上表面的细碎物料对下落的研磨体起到了减缓冲击力的效果，研磨体难以对埋于深处的物料进行实质性的击碎,研磨体具有一定的重量，在下落时可能将研磨腔表面砸出凹陷，减小了研磨腔的使用寿命等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种物料粉碎研磨机，包括底板、变速驱动模块、固定外管、两个U型架、两个转轴、两个圆板和内置研磨辊，所述的底板的上端安装有固定外管，固定外管的左右两端通过轴承安装有两个转轴，转轴的内端安装在圆板上，转轴的外端通过轴承安装在U型架上，U型架安装在底板上，两个圆板之间通过销轴均匀安装有内置研磨辊，底板的左端安装有变速驱动模块。

所述的变速驱动模块包括主电机、主齿轮和从齿轮，主电机通过底座安装在底板上，主电机的输出轴上安装有主齿轮，主齿轮上啮合有从齿轮，从齿轮安装在位于内置研磨辊左端的转轴上，且主齿轮的直径大于从齿轮的直径,具体工作时，主电机带动主齿轮转动，由于主齿轮与从齿轮的规格不同，从齿轮带动两个圆板高速运动。

所述的固定外管包括两个支撑架、两个连接盘、研磨外管和两个锁紧机构，两个支撑架安装在底板的左右两端，支撑架的上端固定套设有连接盘，两个连接盘之间安装有研磨外管,研磨外管的上端设有两个进料槽，进料槽内安装有锁紧机构,具体工作时，两个锁紧机构对两个进料槽起到开合的作用，研磨时，研磨外管保持不动，研磨外管内部的内置研磨辊进行转动，形成研磨的作用。

所述的内置研磨辊包括中间柱、两个套管、抵住板和接触块，中间柱的左右两端套设有两个套管，中间柱的中间对称安装有接触块，研磨外管内均匀安装有抵住板，具体工作时，中间柱转动时，当接触块挡住抵住板后，中间柱反向转动，使得圆板带动内置研磨辊整体转动的同时，每个内置研磨辊无规律转动，使得相邻的两个内置研磨辊之间可对物料进行研磨。

优选的，所述的研磨外管内设有内腔，内腔为凸轮形状，内腔与内置研磨辊外壁的间隙从上往下逐渐减小，内腔壁上设有一号砂轮层。

优选的，所述的研磨外管的下端设有出料口，出料口内设有堵塞块，堵塞块的上端设有磨砂层。