[发明专利]一种耐低温打印的打码色带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温打印的打码色带及其制备方法，涉及打码色带技术领域，由于自合成聚甲基丙烯酸酯树脂具有低玻璃化转变温度和良好的初始粘结力，能够弥补低温打印后的树脂脆性，可间接起到耐低温增塑剂的作用，松香甘油酯能够提供部分初始粘结性，加上聚乙烯蜡离型保护作用提供足够的打印强度，气相二氧化硅起到防止打印回粘的作用，滑石粉起填充作用使得打印的字体更加饱满，炭黑主要起着色作用，从而使得本发明所得的打码带在打印低温食品包装材料的方面表现出优良特性。

技术领域

本发明涉及打码色带技术领域，具体涉及一种耐低温打印的打码色带及其制备方法。

背景技术

打码色带又称热打印色带或号码用转印色带，属于色带打码机印材，适用于在产品软包装膜上打印生产日期、批号及必要的文字标注。它具有使用方便，字迹清晰，不易脱落、快干等优点，广泛应用于制药、食品、包装等行业，并出口到东南亚、中东、欧洲等国家及地区。

常规的打码色带主要围绕聚酰胺体系，聚酰胺树脂的脆性决定常规打码带的使用温度不能太低，否则影响打印强度。现有技术中进口耐低温打码带打印强度和低温耐刮擦性较好，但由于其配方树脂的初始粘结性一般，需要更高的打印温度，如需要满足低温打印，则需要在现有打码带的基础上补充大量增塑剂才能满足打码带不掉粉，但增塑剂在低温保存时有可能体现负面影响，且增塑剂通常不允许使用在食品包装上，因此，需要一种耐低温打印的打码色带，用于打印低温保存的食品包装袋如速冻食品包装袋、袋装雪糕包装袋等上面的生产日期等信息。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种耐低温打印的打码色带及其制备方法，解决现有的耐低温打码色带配方树脂的初始粘结性一般，需要更高的打印温度，如需要满足低温打印，则需要在现有打码带的基础上补充大量增塑剂才能满足打码带不掉粉，但增塑剂在低温保存时有可能体现负面影响，且增塑剂通常不允许使用在食品包装上的问题，以用于打印低温保存的食品包装袋如速冻食品包装袋、袋装雪糕包装袋等上面的生产日期等信息。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐低温打印的打码色带，包括带基和涂布于带基上的油墨层，所述带基和油墨层之间还设有聚乙烯蜡保护层；所述聚乙烯蜡保护层所用的聚乙烯蜡的熔点为107℃-120℃，所述油墨层包括以下重量百分比的原料：自合成聚丙烯酸酯树脂45％-50％，松香甘油酯8％-10％，气相二氧化硅8％-10％，滑石粉8％-10％及炭黑20％-25％。

由于常规工厂打码色带的打印温度在140℃左右，考虑到打印受环境因素影响，故选用熔点为107℃-120℃的聚乙烯蜡做保护层，而申请号为CN201710723027.7名为《一种冷打印电缆打码带及其制备方法》的专利文件中选用熔点150℃的聚乙烯蜡只是起到分散爽滑作用，且聚乙烯蜡的熔点较高，直接导致所需要的打印温度较高，从而导致设备耗电量增加，打印成本也随之提升。

进一步地，所述自合成聚丙烯酸酯树脂包括以下重量百分比的组分：甲基丙烯酸异辛酯40％-45％，甲基丙烯酸缩水甘油酯1％-2％，甲基丙烯酸异冰片酯4％-5％，丁酮50-55％及偶氮二异丁腈1％。

进一步地，所述聚乙烯蜡保护层的厚度为0.3-0.7μm。

进一步地，所述带基的厚度为11.5-12.5μm，所述带基的材质为bopet薄膜。

进一步地，所述油墨层的厚度为2.5-3.5μm。

一种耐低温打印的打码色带的制备方法，包括以下步骤：

Ⅰ.将熔点为107℃-120℃的聚乙烯蜡通过高速涂布机以100-150m/min的车速涂布在带

基表面，烘干形成聚乙烯蜡保护层；

Ⅱ.将打码色带油墨通过高速涂布机以100-150m/min的车速涂布在聚乙烯蜡保护层外