[发明专利]一种低收缩率的石塑地板及其制备方法

权利要求书

1.一种低收缩率的石塑地板，其特征在于，所述石塑地板从上到下包括：UV涂层、PVC耐磨层、彩膜层、PVC玻纤中层和PVC底层；

所述PVC玻纤中层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份、增塑剂28～45份、钙锌复合稳定剂1～3份、重质碳酸钙300～500份、松香0.5～1.5份、ACR加工助剂0.5～2份、玻璃纤维2～10份。

2.根据权利要求1所述低收缩率的石塑地板，其特征在于，所述PVC玻纤中层PVC树脂的聚合度范围为800～1300。

3.根据权利要求1所述低收缩率的石塑地板，其特征在于，所述PVC玻纤中层还包括超导电炭黑粉，所述超导电炭黑粉的重量份数为7～20份。

4.根据权利要求1所述低收缩率的石塑地板，其特征在于，所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份、增塑剂30～40份、钙锌复合稳定剂1～3份、重质碳酸钙100～190份、松香0.5～1.5份、超导电炭黑粉5～18份。

5.一种权利要求1所述低收缩率的石塑地板的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将下述各层材料由上到下依次铺好：PVC耐磨层、彩膜层、PVC玻纤中层和PVC底层；

(2)将步骤(1)铺好的各层放置于层压机上，设定好压力为10～12kgf/cm²、时间为35～40min和温度为130～135℃进行层压，得到低收缩率的石塑地板；

所述PVC玻纤中层的制备流程包括混料流程；

所述混料流程包括：

①将除玻璃纤维的其他原料加入搅拌机进行高速搅拌混合；

②将玻璃纤维分为4～6次加入搅拌机与其他原料进行高速搅拌混合；

③每次玻璃纤维加料时间间隔为1～3min。

6.根据权利要求5所述低收缩率的石塑地板的制备方法，其特征在于，所述PVC耐磨层的制备流程为：

①将PVC树脂、增塑剂、大豆油、钙锌复合稳定剂、ACR加工助剂、环保复合型PVC液体抗静电剂加入搅拌机进行高速搅拌混合；

②将搅拌混合后的原料投入密炼机进行混炼；

③将混炼好的原料放入开炼机塑化；

④将塑化好的原料放入挤出机过滤；

⑤最后利用压延机将过滤后的原料进行压延、引离、压花、冷却定型和卷起。

7.根据权利要求5所述低收缩率的石塑地板的制备方法，其特征在于，所述PVC底层的制备流程为：

①将PVC树脂、增塑剂、钙锌复合稳定剂、重质碳酸钙、松香、超导电炭黑粉加入搅拌机进行高速搅拌混合；

②将搅拌混合后的原料投入密炼机进行混炼；

③将混炼好的原料放入开炼机塑化；

④将塑化好的原料放入挤出机过滤；

⑤最后利用压延机将过滤后的原料进行压延、引离、冷却定型和裁切。