[发明专利]一种重工泡棉双面胶带及制作工艺

说明书

本发明公开了一种重工泡棉双面胶带及制作工艺，包括基材层，压敏胶胶层，其中，基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层，压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50‑70份、丙烯酸异辛脂聚合物10‑20份、聚酯多元醇聚合物10‑20、萜烯酚醛树脂5‑10份、异氰酸酯固化剂1‑5份，本发明制作工艺简单，使用方便，使用范围广。

技术领域

本发明涉及双面胶带制作技术领域，具体为一种重工泡棉双面胶带及制作工艺。

背景技术

传统泡绵双面胶带通常是在泡绵的两面分别涂布压敏胶制成，具有粘结牢固、有缓冲效果，应用十分广泛。但其在某些特种应用上，也显现了这种结构的短板。如：与被贴物粘合后，无法重工，即泡绵胶带无法做到不残留的从被贴物上剥离；被贴物是PC、ABS塑胶件时，无法抵抗因高温等原因，塑胶件中的增塑剂以气体形态溢出，导致胶面出现气泡，黏贴牢度大幅下降。因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重工泡棉双面胶带及制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重工泡棉双面胶带,包括基材层，压敏胶胶层，其中，所述基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层，所述压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份。

优选的，其制作工艺包括以下步骤：

A、先用离型材料转移涂布第一层压敏胶层，进入烘箱烘烤，烘烤结束后，第一层压敏胶从烘箱出来，第一层压敏胶层背面复合PET表面发泡棉泡棉层；

B、离型材料转移涂布第二压敏胶层，进入烘箱烘烤，烘烤结束后，第二层压敏胶从烘箱出来，第二压敏胶层背面复合TPU薄膜层第一面；

C、把步骤APET表面发泡棉泡棉层表面直涂复合胶层，进入烘箱烘烤，烘烤后与TPU薄膜层另一面进行复合收卷，即制得重工泡棉双面胶带。

优选的，所述步骤A、步骤B中烘烤温度为80-120℃，时间为6min-10min。

优选的，所述步骤C中烘烤温度为100-130℃，时间为5min-8min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，使用方便，使用范围广；其中，采用的压敏胶层具有优良的持粘性、剥离力高、耐热性好、耐气体溢出能力强；采用的复合胶层固化速率快，粘度高，能够提高双面胶带制作质量。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种重工泡棉双面胶带,包括基材层，压敏胶胶层，其中，所述基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层，所述压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份。

实施例一：

压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物60份、丙烯酸异辛脂聚合物15份、聚酯多元醇聚合物15、萜烯酚醛树脂8份、异氰酸酯固化剂2份。

本实施例的制作工艺包括以下步骤：

A、先用离型材料转移涂布第一层压敏胶层，进入烘箱烘烤，烘烤结束后，第一层压敏胶从烘箱出来，第一层压敏胶层背面复合PET表面发泡棉泡棉层；