[发明专利]管道缺陷的检测方法、传感器及传感器的封装方法

说明书

本发明提供一种管道缺陷的检测方法、传感器及传感器的封装方法。所述检测方法包括：将第一传感器和第二传感器沿预设方向布置在管道对应的位置上，所述管道的位于所述第一传感器和第二传感器之间的区域为有效检测区域；为所述第一传感器提供激励信号，以使所述第一传感器产生超声波信号，所述超声波信号能够沿所述预设方向传播；检测所述第二传感器是否接收到所述超声波信号，得到检测结果；根据所述检测结果确定所述有效检测区域内是否存在缺陷。所述检测方法通过超声波检测缺陷，实现有效的检测管道缺陷。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及管道缺陷的检测方法、传感器及传感器的封装方法。

背景技术

管道作为一种运输工具，工作环境较为恶劣，容易发生腐蚀、疲劳破坏或者使得管道内部潜在缺陷扩展成为裂纹，有毒有害气体及燃气输油管道的泄露都将对人类正常的生活及生命财产安全造成巨大的威胁。因此，对管壁减薄、缺陷和裂纹检测是很重要的。

目前，常用的缺陷检测方法有涡流检测、漏磁检测等。常用的检测方法中，例如涡流检测时线圈不需要与被测物直接接触，不适用于形状复杂的零件，检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。

可见，常用的缺陷检测方法不适用于管道的缺陷检测，不能有效的检测管道缺陷。

发明内容

本申请在于提供一种管道缺陷的检测方法、传感器及传感器的封装方法，以解决不能有效的检测管道缺陷的技术问题。

本申请的实施例通过如下方式实现：

第一方面，本发明提供一种管道缺陷的检测方法，所述方法包括：

将第一传感器和第二传感器沿预设方向布置在管道对应的位置上，所述管道的位于所述第一传感器和第二传感器之间的区域为有效检测区域；为所述第一传感器提供激励信号，以使所述第一传感器产生超声波信号，所述超声波信号能够沿所述预设方向传播；检测所述第二传感器是否接收到所述超声波信号，得到检测结果；根据所述检测结果确定所述有效检测区域内是否存在缺陷。

进一步的，所述第一传感器和所述第二传感器均包括壳体和设置在所述壳体内的PCB线圈和多个永磁铁，在将第一传感器和第二传感器沿预设方向布置在管道对应的位置上之前，所述方法还包括：

在所述PCB线圈上方按照所述预设方向排列所述多个永磁铁；测试所述PCB线圈与管道表面之间需要满足的提离距离；根据所述提离距离将所述PCB线圈和所述多个永磁铁封装在所述壳体内得到所述第一传感器和所述第二传感器，以使所述PCB线圈封装在所述壳体内后的预留距离小于所述提离距离，其中，所述预留距离表征所述PCB线圈距离所述壳体的靠近所述管道表面端的距离。

进一步的，测试PCB线圈与管道表面之间需要满足的提离距离包括：

改变所述PCB线圈与管道表面之间的距离；测试所述PCB线圈接收到的信号的信号强度和信噪比；根据所述信号强度和所述信噪比确定所述提离距离。

进一步的，根据所述提离距离将所述PCB线圈和所述多个永磁铁封装在所述壳体内得到所述第一传感器和所述第二传感器包括：

将所述PCB线圈和所述多个永磁铁通过封装介质封装在壳体内；其中，靠近所述管道表面端的封装形状与所述管道表面的形状匹配，以使所述预留距离小于所述提离距离。

进一步的，在将所述PCB线圈和所述多个永磁铁通过封装介质封装在壳体内之前，所述方法还包括：

在所述PCB线圈表面贴一层耐磨材料，以保证所述PCB线圈封装在所述壳体内后所述预留距离小于所述提离距离。

进一步的，将第一传感器和第二传感器沿预设方向布置在管道对应的位置上包括：

将第一传感器和第二传感器沿所述管道的轴向或者周向布置在管道对应的位置上。