[发明专利]一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓

说明书

本发明涉及一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，包括砂仓体、进料管、絮凝剂进液管、溢流槽、给料井、循环井、环形导流锥和搅拌流化装置；溢流槽与砂仓体的内壁顶部固定连接并与上清液回流管相连通；给料井设置在砂仓体的顶部中心处并与砂仓体固定连接；循环井设置在给料井内并与给料井固定连接，给料井和循环井之间形成进料区；进料管与进料区相连通；环形导流锥设置于循环井的正下方并与砂仓体的内壁固定连接，环形导流锥顶部的直径与循环井的直径相同；砂仓体的底部具有出料口，搅拌流化装置与出料口固定连接。本发明使尾矿进入砂仓后形成特殊流场，无水力和气力消耗、流化效果好、保证砂浆浓度不降低以及不会降低浓密效果。

技术领域

本发明涉及矿山环保设备技术领域，具体涉及一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓。

背景技术

矿山工业在对选矿生产过程中产出的低浓度尾矿进行浓缩脱水处理时，一般采用浓密机或立式砂仓。现有技术的浓密机多为耙式卸料，存在着占地面积大、结构复杂、消耗功率高、浓缩效率低以及维护维修复杂等问题，对于浓密机下部沉降的高密实度的尾矿，还存在着压耙的危险。

在浓密机或立式砂仓的底部，当颗粒浓度达到一定值之后，浆体的流变特性呈非牛顿流体特征，其屈服应力较大，难以实现顺利排料。常见的浓密机或立式砂仓一般采用结构复杂的刮泥耙实现高浓度放矿；或在仓底部加设喷嘴，采用高压喷水嘴局部流态化造浆、气力造浆或气水联动造浆等技术来实现高浓度排放。这几种流态化造浆方式有诸多的弊端：刮泥耙型浓密机结构复杂、制造成本高，功率消耗大，运行时还存在着压耙的隐患；高压喷水嘴局部流态化造浆会造成排放的尾矿浓度降低，影响浓缩效果；气力造浆则由于气泡上升干扰了尾矿的自然沉降效果，降低了浓密速率；气水联动造浆则兼有使排放的尾矿浓度降低和干扰尾矿自然沉降降低浓密速率的不良后果。

因此如何提供一种砂仓实现矿山选尾矿的高效和高浓度排放是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，实现矿山选尾矿的高效和高浓度排放。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，包括砂仓体、进料管、絮凝剂进液管、溢流槽、给料井、循环井、环形导流锥和搅拌流化装置；所述溢流槽与所述砂仓体的内壁顶部固定连接；所述给料井套设在所述砂仓体顶部中心处并与所述砂仓体固定连接；所述循环井套设在所述给料井内并与所述给料井的顶部固定连接，所述给料井和所述循环井之间形成进料区；所述进料管与所述进料区相连通；所述环形导流锥设置于所述循环井的正下方并与所述砂仓体的内壁固定连接，所述环形导流锥顶部的直径与所述循环井的直径相同；所述砂仓体的底部具有出料口，所述搅拌流化装置与所述出料口固定连接。

本发明的有益效果是：本发明所述的具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓，取消了刮泥耙及其传动驱动装置，采用特殊结构的深锥浓密砂仓，使尾矿进入砂仓后形成特殊流场，实现粗颗粒的重力自然沉降和细粒级尾矿的絮凝结团沉降，加速了微细颗粒尾矿的絮凝团聚速度。与现有放砂技术相比本发明无水力和气力消耗、流化效果好、保证砂浆浓度不降低以及不会降低浓密效果。本发明还具有体积小、结构简单、制造成本低、浓缩效率高、底流浓度大、免维护和低动力消耗等鲜明特点，具有广泛的适用性。

具体的，进料管和絮凝剂进液管分别与所述与所述进料区相连通。进料管道用于输送尾矿，絮凝剂管道用于输送絮凝剂。

具体的，所述给料井通过钢结构支架与砂仓体的侧壁固定连接，所述给料井和砂仓体的侧壁之间具有可供物料通过的空间。

具体的，所述循环井和所述给料井的顶部通过钢结构支架固定连接，进料区的顶部不封闭。

具体的，所述环形导流锥通过钢结构支架与砂仓体侧壁固定连接。