[发明专利]一种白钨精矿的回收方法在审
| 申请号： | 201910435502.X | 申请日： | 2019-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN110142135A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 曾国旺;庄故章 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 650500 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 白钨精矿 白钨矿 滑石 氟化钠 抑制剂 浮选 矿石 矿物加工技术 沉降性能 浮选工艺 浮选尾矿 尾矿处理 有效抑制 回收 工艺流程 传统的 低品位 水玻璃 沉降 尾矿 回收率 替代 | ||
1.一种白钨精矿的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
将原矿矿浆与碳酸钠、氟化钠和油酸钠混合，进行粗选，得到粗精矿和粗选尾矿；
将所述粗选尾矿与油酸钠混合，进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；
将所述粗精矿进行第一精选，得到第一中矿和第一精矿；
将所述扫选精矿和第一中矿返回粗选阶段；
将所述第一精矿进行第二精选，得到第二中矿和第二精矿；所述第二中矿返回第一精选阶段；
将所述第二精矿进行第三精选，得到第三中矿和第三精矿；所述第三中矿返回第二精选阶段；
将所述第三精矿进行第四精选，得到第四中矿和第四精矿；所述第四中矿返回第三精选阶段；
将所述第四精矿进行第五精选，得到第五中矿和白钨精矿；所述第五中矿返回第四精选阶段。
2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述原矿矿浆中的原矿为多滑石低品位矽卡岩型白钨矿。
3.根据权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述原矿矿浆的质量浓度为14～25％。
4.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，所述碳酸钠与原矿的用量比为(400～800)g:1t。
5.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，所述氟化钠与原矿的用量比为(600～1000)g:1t。
6.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，进行所述粗选时，所述油酸钠与原矿的用量比为(1800～2500)g:1t。
7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述扫选时，所述油酸钠与粗选尾矿的用量比为(800～1000)g:1t。
8.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述混合在搅拌条件下进行，所述搅拌的时间为5min。
9.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述粗选时，刮泡时间为10min；进行所述扫选时，刮泡时间为7min。
10.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述第一精选至第五精选时，刮泡时间均为7min。
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