[发明专利]一种稀硫酸浓缩回收系统

说明书

本发明涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩回收系统，包括稀硫酸预热装置、真空浓缩装置和浓硫酸回收装置，稀硫酸预热装置包括换热器和第一加热器，真空浓缩装置包括浓缩釜，换热器的第一入口用于与稀硫酸源连接，换热器的第一出口与第一加热器的入口连通，第一加热器的出口与浓缩釜的入口连通，浓缩釜的出口与换热器的第二入口连通，换热器的第二出口与浓硫酸回收装置连通。本发明通过的二级预热装置和真空浓缩装置有效地对稀硫酸进行浓缩，流程短，设备少，在保证达到稀硫酸浓缩回收所需温度的同时，确保浓缩后形成的浓硫酸质量分数达到所需要的工艺标准，大幅减少能耗，高效实用，增强工艺的适用范围和稳定性。

技术领域

本发明涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩回收系统。

背景技术

目前硫酸是重要的基本化工原料，在化工、钢铁等行业应用广泛，工业上常用于做脱水剂、反应中间体、清洗剂、催化剂等。经过使用的硫酸通常浓度降低或成为含杂质的稀硫酸，不能再继续用于生产，所以许多工业过程使用的硫酸最终以废酸方式处置或经简单处理后排放，造成严重的资源浪费和环境污染问题。

随着化学工业的发展和对环境保护的需求，现在化工行业中一般对稀硫酸进行浓缩回收、循环利用。以往也有硫酸提浓的工艺，比如锅式浓缩、燃烧浓缩、高温浓缩法与低温浓缩法等，但是由于硫酸的强腐蚀性，往往使高温浓缩工艺不能切实可行，再由于硫酸提浓耗用能源高，使得回收价值不高，致使大部分用户宁愿将其作为废弃物处理，有的企业甚至未经处理直接排放，严重污染环境。低温浓缩法仅适用于对硫酸质量分数浓度小于60％的稀硫酸进行浓缩，浓缩后的硫酸质量分数浓度也不大于60％，对很多工艺要求不能满足。

当前氯碱企业对氯干燥的废硫酸和PVC企业对氯化氢干燥的废硫酸主要是出售给生产化肥的企业用于化肥的生产或用于电石泥中和，转化为石膏外售。由于氯干燥废酸中溶解有0.2％左右的氯气，氯化氢干燥废硫酸中含有0.13％左右的氯化氢气体，使得到的稀硫酸的利用受到限制，所以比成品硫酸具有更强的腐蚀性，在运输、使用过程中挥发的氯气和氯化氢严重污染环境。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是现有的稀硫酸浓缩回收系统耗能高，且浓缩后的浓硫酸质量分数不达标，无法满足工艺要求的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种稀硫酸浓缩回收系统，包括稀硫酸预热装置、真空浓缩装置和浓硫酸回收装置，所述稀硫酸预热装置包括换热器和第一加热器，所述真空浓缩装置包括浓缩釜，所述换热器的第一入口用于与稀硫酸源连接，所述换热器的第一出口与所述第一加热器的入口连通，所述第一加热器的出口与所述浓缩釜的入口连通，所述浓缩釜的出口与所述换热器的第二入口连通，所述换热器的第二出口与所述浓硫酸回收装置连通。

其中，所述浓缩釜包括沿所述稀硫酸在其内部的流向依次设置的精馏浓缩段和加热浓缩段，所述精馏浓缩段的入口与所述第一加热器的出口连通，所述精馏浓缩段的液体出口与所述加热浓缩段的入口连通，所述加热浓缩段的出口与所述换热器的第二入口连通。

其中，所述加热浓缩段的底部设有加热组件。

其中，所述真空浓缩装置还包括冷凝器及冷凝罐，所述冷凝器的入口与所述精馏浓缩段的气体出口连通，所述冷凝器的出口与所述冷凝罐的入口连通。

其中，还包括废液处理装置，所述冷凝罐的出口与所述废液处理装置连通，所述废液处理装置上设有检测器和注碱管路，所述检测器用于检测所述废液处理装置内废液的酸碱度，所述注碱管路用于向所述废液处理装置内注碱剂。

其中，所述冷凝罐上设有液环真空泵，用于使所述真空浓缩装置内形成负压状态，所述液环真空泵的进液口与所述冷凝罐的出口连接，所述液环真空泵的出液口与所述废液处理装置连接。