[发明专利]一种稀土电解用自动加料设备及其操作方法

说明书

本发明提供了一种稀土电解用自动加料设备及其操作方法，涉及加料装置技术领域，包括用以控制加料总量的物料暂存装置、用以控制物料单次加料量的定量装置和用以均匀投加物料的加料装置；所述物料暂存装置、定量装置和加料装置依次通过物料通道连通以使物料依次流通，所述加料装置的出料口延伸至稀土电解槽上方用以向稀土电解槽投加物料，本发明设计合理，通过设置物料暂存装置、定量装置和加料装置形成的三级加料形式，实现了定时、定量、均匀的下料，使得电解质中的氧化稀土得到充分的电解，提高生产效率和保证工艺的稳定性；同时还可降低工人劳动强度和物料的飞扬损失，改善生产车间环境。

技术领域

本发明涉及加料装置技术领域，具体而言，涉及一种稀土电解用自动加料设备及其操作方法。

背景技术

稀土是重要的战略资源，素有“工业味精”的美誉。稀土元素是活性很强的金属，在通常条件下难以用一般的方法从其化合物中提炼出来。工业生产中主要采用熔盐电解法和金属热还原的方法由稀土的氧化物、氟化物和氯化物制取稀土金属或其合金。目前，熔盐电解法已广泛应用于大规模生产稀土金属。

稀土电解过程中，电解质中氧化稀土的充分电解是电解过程中重要的工艺参数之一。电解质中氧化稀土含量过高会在电解槽中产生结料，影响电解槽的正常电解，降低电流效率，从而增加电耗；而电解质中氧化稀土含量过低，电解槽会出现缺料现象，无法继续进行电解，从而导致电流效率下降。总之，电解质中的氧化稀土过多或者过少都会降低电流使用率，增加电耗，同时还会伴随产品质量的不合格。

目前我国的熔盐电解生产稀土金属技术工艺已处于世界领先水平，尽管技术工艺很先进，但生产控制自动化程度不高，绝大多数的电解稀土制备企业中仅依靠操作人员经验进行人工下料，这样容易因工人经验差异而导致电解质中的氧化稀土不能得到充分的电解，使得生产效率和工艺稳定性难以保障，从而增加生产成本。另外，由于稀土电解温度高达1000℃以上，完全依靠人工下料，使得工人劳动强度很大，且物料飞扬严重。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种稀土电解用自动加料设备，其通过自动控制下料，做到定时、定量、均匀下料，使得电解质中的氧化稀土得到充分的电解，提高生产效率和保证工艺的稳定性。

本发明的第二个目的在于提供一种稀土电解用自动加料设备的操作方法，其能降低工人劳动强度。

本发明的实施例是这样实现的：

一种稀土电解用自动加料设备，包括用以控制加料总量的物料暂存装置、用以控制物料单次加料量的定量装置和用以均匀投加物料的加料装置；所述物料暂存装置、定量装置和加料装置依次通过物料通道连通以使物料依次流通，所述加料装置的出料口延伸至稀土电解槽上方用以向稀土电解槽投加物料。

进一步的，所述物料暂存装置为电磁振动盘，所述定量装置包括计量装置和第一平振送料装置，所述计量装置连通电磁振动盘用以承接电磁振动盘的排出的物料，计量装置安装于所述第一平振送料装置用以将计量装置上的物料送入所述加料装置，加料装置包括导料槽和第二平振送料装置，所述导料槽一端连通所述计量装置用以承接计量装置排出的物料，导料槽另一端延伸至电解槽上方，导料槽安装于所述第二平振送料装置用以将物料送入电解槽；

进一步的，所述稀土电解用自动加料设备还包括控制器，所述控制器分别与所述电磁振动盘、计量装置、第一平振送料装置、第二平振送料装置电连接用以接收计量装置称取物料的重量信息并根据此信息控制电磁振动盘、第一平振送料装置和第二平振送料装置的启停。

进一步的，所述第二平振送料装置倾斜设置，所述导料槽顺着第二平振送料装置安装且靠近电解槽一端低于靠近计量装置一端。

进一步的，所述第二平振送料装置的倾斜角度为：与竖直平面的夹角为60～75°。