[发明专利]一种钉扣机

说明书

本发明公开一种钉扣机，包括有机架、第一送料总成、第二送料总成、钉扣工位、冲压总成；架上对应钉扣工位的后侧设置有第一中转工位、第二中转工位；第一送料总成具有第一振动盘，第一送料总成的输出端衔接至第一中转工位，还设置有第一推送机构衔接第一中转工位、钉扣工位之间；第二送料总成具有第二振动盘，第二送料总成的输出端衔接至第二中转工位，还设置有第二推送机构衔接第二中转工位、钉扣工位之间；如此，通过将钮扣及铆钉分别从后侧往前输送至钉扣工位，一方面，减少了送料机构占用空间，在机台前侧可以保留足够空间供作业人员操作活动，提高操作实用性，另一方面，送料更加稳定顺畅，提高钉扣机的运行可靠性。

技术领域

本发明涉及钮扣安装设备领域技术，尤其是指一种钉扣机。

背景技术

在加工生产服装、鞋帽、箱包等产品时，通常需要钉钮扣，目前，一般采用钮扣机来钉制钮扣。现有技术中，钮扣机的结构设计合理性欠佳，例如：

1、普遍采用侧位平移到钉扣工位，或者，通过摆臂旋转输送至钉扣工位，其机构占用空间大，导致作业人员在机台前侧操作不方便，局限了机台的实用性；

2、用于钉扣的冲头采用凸轮机构来控制上下行程，其下压间距固定，导致同一机台适用加工的工件（主要取决于面料厚度等）单一，若拆换凸轮机构操作也较为麻烦；还有，采用凸轮机构，其动作平稳性有待改善；

3、在钮扣机上通常会用到振动盘排列铆钉或类似铆钉的钉形物件（例如用在牛仔裤上的带脚钉），其利用振动盘将杂乱放置的钉形物件通过振动辅以设定的轨道，从而，引导钉形物件逐个沿轨道的螺旋方向进行排列流动；通常需要钉形物件的帽部向下接触螺旋运输轨道，即钉形物件呈现针部向上帽部向下的摆放标准（或称特定朝向），但是，在实际应用时，大部分针形物件符合要求，也总会出现一些针部朝下设置的异常情形，需要作业人员及时关注并剔除不符合特定朝向的针形物件，导致人力成本高，也容易因人为误差漏检，导致一些不符合特定朝向的针形物件未被剔除，造成加工错误，产生残次品，对生产原材料造成极大浪费，也降低了生产效率及加工良率。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的提供一种钉扣机，将工件分别从后侧往前输送至钉扣工位，一方面，减少了送料机构占用空间，在机台前侧可以保留足够空间供作业人员操作活动，提高操作实用性，另一方面，送料更加稳定顺畅，提高钉扣机的运行可靠性；

其另一目的是提供一种钉扣机，其采用驱动电机以齿轮联动直齿条的方式，来控制冲头的上下动作，行程灵活可调且控制精准平稳；

其再一目的是提供一种钉扣机，其对第二振动盘进行结构改良，解决了传统振动盘输出不符合摆放标准的针形物件之问题，确保钉扣机的铆钉输送达标，提高钉扣效率及良率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种钉扣机，包括有机架、第一送料总成、第二送料总成、钉扣工位、冲压总成；其中：所述钉扣工位设置于机架上，所述机架上对应钉扣工位的后侧设置有第一中转工位、第二中转工位；所述冲压总成对应钉扣工位设置；所述第一送料总成具有第一振动盘，所述第一送料总成的输出端衔接至第一中转工位，还设置有第一推送机构衔接第一中转工位、钉扣工位之间；所述第二送料总成具有第二振动盘，所述第二送料总成的输出端衔接至第二中转工位，还设置有第二推送机构衔接第二中转工位、钉扣工位之间。

作为一种优选方案，所述第一送料总成还包括有第一直线轨道、X向平移推送机构；所述第一振动盘的输出端连接于第一直线轨道的后端，所述第一直线轨道自后向前延伸设置，所述X向平移推送机构衔接于第一直线轨道的前端与第一中转工位之间。