[发明专利]一种水平井油管产出剖面测试方法和装置

说明书

本发明涉及石油天然气开发的技术领域，特别是涉及一种水平井油管产出剖面测试方法和装置，其能够在对裸眼封隔器滑套分段压裂水平井进行产出剖面的测试和解释；包括测试管柱和完井管柱，测试管柱包括自上而下依次相互连接的油管、丢手和凸球座封单元，油管外径小于完井管柱的最小内通径，丢手安装在管柱上，并且丢手的外径小于或等于油管的外径，凸球座封单元上设置有中心管接头、凸起球体和引导头，中心管接头的外径小于或等于油管的外径，凸起球体的外径与完井管柱滑套球座内径相匹配，并且凸起球体可座封在对应测试段滑套球座上，引导头的外径小于或等于油管的外径。

技术领域

本发明涉及石油天然气开发的技术领域，特别是涉及一种水平井油管产出剖面测试方法和装置。

背景技术

水平井裸眼封隔器滑套分段压裂是致密低渗油气藏开发一项先进的完井技术和重要的增产工艺，该项技术利用裸眼封隔器对水平段进行机械封隔和分段，位于相邻裸眼封隔器之间的投球滑套可通过依次投入从小到大的低密度球，逐级打开，为目的层段增产措施的实施提供可靠的进液通道，压后低密度球随着返排液排出，能够实现水平井多段合试合采。目前，水平井裸眼封隔器滑套分段压裂在国内致密低渗油气田应用广泛。

水平井压后各段产出状况的评估以及在生产过程中各段产出状况的监测，对于后续的储层改造设计优化以及生产动态管理至关重要。目前，常规的产剖剖面测试是通过井下牵引器或者电缆拖动测试仪器进行测试，但是要求水平井井筒为全通径。对于裸眼封隔器滑套分段压裂工艺来说，由于井筒内存在级差球座，导致常规的产出铺面测试方法实施难度大。为了解决存在的此项技术难题，非专利文献《水平井分段压裂可钻式投球滑套的研制与应用》（石油机械，2012年，第40卷）中介绍了一种可钻式投球滑套，可以对球座进行钻磨作业后进行产出剖面的测试，但是该项工艺技术不仅需要改变滑套球座的材质，增加完井成本；而且后期球座钻磨施工成本高、施工风险大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够在对裸眼封隔器滑套分段压裂水平井进行产出剖面的测试和解释的水平井油管产出剖面测试方法和装置。

本发明的一种水平井油管产出剖面测试装置，包括测试管柱和完井管柱，测试管柱包括自上而下依次相互连接的油管、丢手和凸球座封单元，油管外径小于完井管柱的最小内通径，丢手安装在管柱上，并且丢手的外径小于或等于油管的外径，凸球座封单元上设置有中心管接头、凸起球体和引导头，中心管接头的外径小于或等于油管的外径。

本发明的一种水平井油管产出剖面测试装置，凸起球体的外径与完井管柱滑套球座内径相匹配，并且凸起球体可座封在对应测试段滑套球座上。

本发明的一种水平井油管产出剖面测试装置，引导头的外径小于或等于油管的外径。

本发明的一种水平井油管产出剖面测试方法，包括以下步骤：

（1）根据测试井完井管柱内滑套球座内径，选择合适的油管和油管堵头单元；

设水平井从A靶点至B靶点共压裂N+1段，依次命名为第i段（i=1，2，3，……，N，N+1，N=段数），由于第N+1段一般采用压差滑套，第N+1级管柱内无球座；

设滑套球座内径为d_i，套管内径d_c，油管外径为d_T，级差堵球外径为D_i；则要求：