[发明专利]高频直线脱水细筛

说明书

一种高频直线脱水细筛，属于振动筛分机械领域。是针对现有脱水筛的脱水效率低和脱水效果不好的问题研制的。包括筛框、激振器、筛面和减振支撑装置。整体筛面是由正倾角筛面、负倾角筛面和水平筛面三段组成，给料端部分筛面是脱水筛面，与水平面的夹角是45～60°，筛缝孔方向是横着筛宽方向布置的，与给料料流方向垂直；中间部分筛面是沉积及滤层段筛面，与水平面的夹角是‑3～‑10°，筛缝孔方向与料流方向一致；排料端部分筛面是滤层增厚及脱水段筛面，与水平面的夹角是0°，筛缝孔方向与料流方向一致。具有筛面设计与筛缝孔布置科学合理，脱水效率高和脱水效果好的特点。适用于湿式筛分作业中细颗粒物料和粉状物料的脱水作业。

技术领域

本发明属于振动筛分机械领域，主要是涉及解决湿式筛分作业中细颗粒物料和粉状物料高效脱水的高频直线脱水细筛。

背景技术

现有的细颗粒物料和粉状物料的脱水筛，整体筛面一般是由一段水平或负倾角筛面组成，此种结构，在湿法筛分作业中，给料端脱水能力弱，并且给料端段形成水池的面积和深度不理想，水中的微型固体颗粒很难沉积形成滤层，对后续的料浆过滤作用差，在筛机筛面的中间段和排料段，很难形成料浆料层厚度或形成厚度很薄，影响筛分脱水效果。另外，如果给料端的脱水能力弱，脱水不及时，很容易产生在筛面上方跑水的现象，使物料脱水不净或者降低脱水的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高频直线脱水细筛，该脱水细筛能提高其给料端的脱水速度，有效提高整机的脱水效率和脱水效果。

本发明是通过以下技术方案实现的，包括筛框、激振器、筛面和减振支撑装置，其特征是：整体筛面是由正倾角筛面、负倾角筛面和水平筛面三段组成，给料端部分筛面是脱水筛面，与水平面的夹角是45～60°，筛缝孔方向是横着筛宽方向布置的，与给料料流方向垂直；中间部分筛面是沉积及滤层段筛面，与水平面的夹角是-3～-10°，筛缝孔方向与料流方向一致；排料端部分筛面是滤层增厚及脱水段筛面，与水平面的夹角是0°，筛缝孔方向与料流方向一致。

本发明的有益效果是，高频直线脱水细筛增加了给料端段的正倾角的脱水筛面，且筛缝孔的方向与料流方向垂直，振动筛作业时能使物料中的水分迅速切入筛缝孔，所以物料料浆在给料端段筛面就能够迅速脱去1/3的水分。由于中间段筛面是负倾角，物料在这一段脱水的同时，逐渐沉积成滤层。在排料端段筛面上物料的滤层逐渐加厚并压实，进行有效脱水。具有筛面设计与筛缝孔布置科学合理，脱水效率高和脱水效果好的特点。适用于湿式筛分作业中细颗粒物料和粉状物料的脱水作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中1是筛框、2是激振器、3是筛面、4是减振支撑装置，L3是给料端部分筛面、L2是中间部分筛面、L1是排料端部分筛面；α是中间部分筛面与水平面的夹角、β给料端部分筛面与水平面的夹角。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的具体实施方式：

包括筛框1、激振器2、筛面3和减振支撑装置4。直线激振器2安装在筛框1上，筛框1与减振支撑装置4连接。整体筛面3是由正倾角筛面、负倾角筛面和水平筛面三段组成。给料端部分筛面L3是脱水筛面，与水平面的夹角β=50°，筛缝孔方向是横着筛宽方向布置的，与给料料流方向垂直；中间部分筛面L2是沉积及滤层段筛面，与水平面的夹角α=-7°，筛缝孔方向与料流方向一致；排料端部分筛面L1是滤层增厚及脱水段筛面，与水平面的夹角是0°，筛缝孔方向与料流方向一致。激振器的振动轨迹为直线，振动频率是950-1500r/min，双振幅是8-4mm。