[发明专利]带内支撑的高强塑料蜂窝芯材及其制备工艺

权利要求书

1.带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，包括蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，其特征在于，在每个蜂窝孔格内部均有立体的支撑机构，该支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的侧面与蜂窝孔格相贴合。

2.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，支撑机构为实心结构或发泡结构；

优选的，支撑机构是由非发泡型材料、硬质发泡型材料或柔性发泡型材料制成的立体机构；

优选的，支撑机构是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其改性热塑性塑料中的任一种材料所制成的立体机构。

3.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，每个蜂窝孔格内部的支撑机构形状、大小和体积都相同；

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面均在同一水平面上；

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的下底面均在同一水平面上；

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面和下底面相平行。

4.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，支撑机构的高度小于蜂窝壁的高度；优选的，支撑机构的高度为蜂窝壁高度的1/10～1/2。

5.如权利要求1～4中任所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，蜂窝孔格为六边形、菱形、圆形、三角形、矩形、正方形中的任一种。

6.如权利要求1所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，包括如下的步骤：

S1：在普通蜂窝芯材中注入以下的材料：聚乙烯醇树脂材料，进行封端处理；

S2：形成支撑机构：

（1）支撑材料为非发泡型：选择熔融温度在100～120℃的树脂，将该树脂液或树脂粉末填充于蜂窝孔格内，通过加热、冷却、固化工艺，得到实心填充的支撑机构；

（2）硬质发泡型：选择发泡温度在100～120℃的硬质树脂，在该树脂液加入表面活性剂、发泡剂、增韧剂、固化剂，并充分搅拌，使其混合均匀，然后将其填充于蜂窝孔格内，通过低温发泡或常温发泡技术固化，得到发泡填充的支撑机构；

（3）柔性发泡型：选择发泡温度在100～120℃的柔性树脂，在该柔性树脂中加入表面活性剂、发泡剂、增韧剂、固化剂，并充分搅拌，使其混合均匀，然后将其填充于蜂窝孔格内，通过低温发泡或常温发泡固化，得到发泡填充的支撑机构；

S3：水解：将上述制备的带有支撑机构和封端树脂的蜂窝芯材置于水溶液中，通过加热水解，直至聚乙烯醇溶解完全，得到具有内支撑的塑料蜂窝芯材。

7.如权利要求6所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，其特征在于：

S1中选择聚合度为1000～2000、醇解度为85～99％聚乙烯醇粉料作为主要原料，其中聚乙烯醇粉料组分为：聚乙烯醇50～70份、抗氧化剂0.5～1.5份、热稳定剂2～5份，流动性调节剂1～2份，熔体粘结增强剂0.1～0.5份，以上的份数为重量份数。

8.如权利要求6所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，其特征在于：

（1）中所述树脂液或树脂粉末为聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯中的任一种；

（2）中所述树脂为聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯中的任一种；

（3）中所述柔性树脂为乙烯-乙烯醋酸酯、聚乙烯醚中的任一种。

9.如权利要求6所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，其特征在于：S3中，加热水解，加热至温度为80～100℃。

10.如权利要求6所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，

蜂窝壁为热塑性塑料或其改性热塑性塑料中的任一种；

优选的为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚中的任一种。