[发明专利]一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法

权利要求书

1.一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一：对毛坯料进行热处理：调质HB269-302；

步骤二：对步骤一中热处理后的毛坯料进行校直；

步骤三：粗车毛坯料：

步骤三一：车平两端面，钻各中心孔，加工终了外圆直径为ф63.5mm的环状体的外圆留量1.0-1.2mm；7:24尾柄留量0.8mm；尾柄内孔不加工；

步骤三二：重新装夹，上中心架，粗车加工终了内孔直径为ф30mm的准内孔，留量0.7-0.8mm，孔口锪2mm×60°倒角；

步骤四：划线：

按图纸划(M)平面线，且对外圆预留磨削量；

步骤五：粗铣毛坯料，初步形成镗杆(A)：

步骤六：热处理：

将镗杆(A)安装在回火平台上，回火去应力；

步骤七：精研镗杆(A)的两端中心孔(B)以及环状体(1)上的燕尾槽(C)；

步骤八：粗磨环状体(1)的外圆及外圆锥(2)的锥尾：

第一步：粗磨加工终了外圆直径为ф63.5mm的环状体(1)；

第二步：外圆锥(2)的锥尾锥度是7:24；

第三步：环状体(1)和外圆锥(2)的加工余量均为0.2-0.3mm，且需保证环状体(1)的轴线与外圆锥(2)的轴线的同轴度◎为0.01mm；

步骤九：磨内孔：

将镗杆(A)安装在中心架上进行装夹，找正外圆，磨环状体(1)的、且加工终了内孔直径为ф30mm的准内孔；

步骤十：钻孔：

钻攻左端面上的5-M6螺纹孔(19)；

步骤十一：装配：

将镗孔工具中盖板(7)装配在镗杆(A)的左端面上；

步骤十二：钻销孔(11-1)：

将上一步骤装配的镗杆(A)的左端面上加工销孔(11-1)；

步骤十三：装配：

将销(11)装配在步骤十二的销孔(11-1)内；

步骤十四：精磨环状体(1)的外圆及外圆锥(2)的锥尾：

将步骤十三装配好的镗杆装夹在磨床上并找正，精磨加工终了外圆直径为ф63.5mm的环状体(1)；磨锥度为7:24的锥尾，环状体(1)的轴线与外圆锥(2)的轴线的同轴度◎为0.01mm；

步骤十五：精铣环状体(1)的内腔及其端面的平面：

精铣燕尾槽(C)、定位槽(D)和圆弧槽底(5)，保证燕尾槽(C)和定位槽(D)的对称度，对称度为0.015mm；精铣步骤四中的(M)平面；

步骤十六：镗外圆锥(2)的尾柄内孔：

打表以外圆为基准，钻铰ф13(+0.027/0)mm孔，钻攻螺纹孔M12×1；

步骤十七：复检镗杆(A)的精磨、精铣加工工序：

步骤十八：清理表面毛刺、锐边倒钝，入库待装配。

2.根据权利要求1所述的一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，其特征在于：步骤五中的粗铣步骤如下：

步骤五一：粗铣(M)平面，外圆磨削留量为1.2mm；

步骤五二：按照工艺简图粗铣内腔形状，粗铣内腔上的ф13mm圆弧，单面留量1.0-1.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，其特征在于：步骤十七：复检镗杆(A)的具体步骤如下：

步骤十七一：打表复检镗杆燕尾槽底平面；

步骤十七二：打表复检镗杆燕尾槽两斜面(E)；

步骤十七三：打表复检定位槽(D)的两侧面。

4.根据权利要求3所述的一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，其特征在于：步骤十七二中通过两个测量棒进行打表复检镗杆燕尾槽两斜面(E)。