[发明专利]一种龙门式伺服系统智能控制抗折试验机

说明书

本发明提供一种龙门式伺服系统智能控制抗折试验机，包括：龙门架结构、自动送料系统、均匀加载装置、无级调节支撑辊道间距装置、支撑棒和加载中心棒组件，在陶瓷板断裂模数和破坏强度测试时可实现均匀加载并加载速率可调、自动送料精准定位、加载中心棒优化结构实现断裂面基本均匀且与加载中心棒同宽等技术要求。

技术领域

本发明涉及一种龙门式伺服系统智能控制抗折试验机，属于测量设备技术领域，可适用于陶瓷砖、石材、陶瓷素坯或其它板材的破坏强度、断裂模数的测定，以及陶瓷板破坏强度、断裂模数、弹性的测定。

背景技术

陶瓷板是我国近年非常重要的一类陶瓷新品，规格大、厚度小、单位面积重量轻，符合节能降耗绿色发展的要求，是最近国际国内陶瓷产品的热门产品。研究发现，由于陶瓷板具有一定的弹性，而且不同的产品具有的弹性也有较大的差别。在GB/T 23266《陶瓷板》中，既规定陶瓷板的断裂模数和破坏强度测试方法，也规定了陶瓷板弹性的测试方法。研究发现，陶瓷板的测试方法与GB/T 3810.4《陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》完全一致。在实践中发现，弹性的测试过程与破坏强度和断裂模数的测试过程基本一致，所不同的是需要在陶瓷板断裂时，测出并记录陶瓷板的最大变形量。目前，行业尚无专业的测试陶瓷板弹性的设备或仪器，现有的抗折试验机因结构、行程空间的限制，并不能完全满足陶瓷板弹性的测试，也没有记录断裂瞬间陶瓷板的最大变形量的功能。

而国家标准GB/T 3810.4《陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》规定：加载中心棒应速率均匀地增加载荷；试样的断裂部位应与加载中心棒的直径相同。调研发现，截止目前，陶瓷行业企业实验室、质检机构实验室、科研机构实验室所使用的测试装置，都还是采用悬臂梁结构的圆棒状加载中心棒、液压或气压加载的方式进行测试，由于加载中心棒结构的原因和液压或气压加载的局限性，不能满足GB/T 3810.4规定的匀速加载要求和断裂面宽度要求。同时，陶瓷砖越做越大，越大越重，在实际工作中存在劳动强度大的问题，由于试样大且重，容易造成试验样品定位不准确，从而影响试验结果的准确性。长久以来，以上问题一直困扰着相关使用单位。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种龙门式伺服系统智能控制抗折试验机，在陶瓷板断裂模数和破坏强度测试时可实现均匀加载并加载速率可调、自动送料精准定位、加载中心棒优化结构实现断裂面基本均匀且与加载中心棒同宽等技术要求。

本发明的另一个目的是将陶瓷板的断裂模数和破坏强度测试与弹性测试合二为一，不仅填补了国内该项目检侧设备的空白，也可提高工作效率、减少企业负担。

本发明的另一个目的是根据陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定的要求，将其设备改进，可以对陶瓷板进行测试。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种龙门式伺服系统智能控制抗折试验机，包括：机架、步进电机、滚珠丝杠、工作台面、支撑棒、龙门架、伺服电动缸、压力传感器、加载中心棒及自动送料系统，所述机架上端设置有工作台面，所述工作台面上安装有支撑棒，所述滚珠丝杠与支撑棒连接，所述步进电机与滚珠丝杠连接；所述支撑棒沿工作台面中心对称设置有两个，所述两个支撑棒一个支撑棒可绕支撑棒中心轴转动，另一根支撑棒可绕支撑棒中心点摆动，所述两个支撑棒间距通过步进电机带动滚珠丝杠进行调节；

所述龙门架与机架固定连接，所述龙门架上端设置有伺服电动缸，所述伺服电动缸下部带有压力传感器，所述压力传感器下方安装有加载中心棒，所述加载中心棒截面为梯形，所述自动送料系统与工作台面连接，包括送料托盘、送料调节装置、送料带及支撑。

进一步的改进在于，所述机架通过支脚与基础固定。

进一步的改进在于，所述龙门架下方还设有防护罩。

进一步的改进在于，所述抗折试验机还外接有电脑调控及打印机。