[发明专利]一种机械式连接铝合金梁柱节点结构及拼装方法

说明书

本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种机械式连接铝合金梁柱节点结构及拼装方法，包括由柱腹板、垂设于柱腹板两端并与柱腹板一体成型的柱翼缘组成的工字型柱，所述柱两侧的柱翼缘上分别设置有工字型横向梁，所述横向梁的连接端上、下侧分别设置有角型件，所述角型件经连接螺栓分别与柱翼缘、横向梁实现连接，所述柱前、后侧由柱腹板和柱翼缘配合形成的凹部内分别连接有工字型纵向梁，所述纵向梁的连接端上、下侧分别设置有槽型肋，所述槽型肋经连接螺栓分别与纵向梁、柱实现连接。该梁柱节点结构及拼装方可有效避免焊接对角铝连接件及柱焊接加劲肋对铝合金材料性能的影响，极大程度提高了铝合金梁柱节点的整体性与强度。

技术领域

本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种机械式连接铝合金梁柱节点结构及拼装方法。

背景技术

铝合金有着易于挤压成型的优点，可以生产出任意形状的，也更容易制成较为复杂的截面。铝合金由于自身的材料特点，有较强的耐腐蚀性，外形美观，耐久性强，在土木工程领域有着广阔的应用前景。对铝合金结构而言，以往工程中仍然避免不了焊接，焊接会使铝合金的强度降低，刚度减弱，耗能能力下降；铝合金梁柱节点连接时，梁、柱、连接件、加劲肋及整体节点的刚度小、变形大，难以满足受力要求，抗震性能不足，同时存在无法快速安装及准确定位的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械式连接铝合金梁柱节点结构及拼装方法，该梁柱节点结构及拼装方可有效避免焊接对角铝连接件及柱焊接加劲肋对铝合金材料性能的影响，极大程度提高了铝合金梁柱节点的整体性与强度。

本发明的技术方案在于：一种机械式连接铝合金梁柱节点结构，包括由柱腹板、垂设于柱腹板两端并与柱腹板一体成型的柱翼缘组成的工字型柱，所述柱两侧的柱翼缘上分别设置有工字型横向梁，所述横向梁的连接端上、下侧分别设置有角型件，所述角型件经连接螺栓分别与柱翼缘、横向梁实现连接，所述柱前、后侧由柱腹板和柱翼缘配合形成的凹部内分别连接有工字型纵向梁，所述纵向梁的连接端上、下侧分别设置有槽型肋，所述槽型肋经连接螺栓分别与纵向梁、柱实现连接。

进一步地，所述横向梁和纵向梁分别包括梁腹板，所述梁腹板的上、下端分别垂设有梁翼缘；所述角型件包括与柱相连接的连柱板、与横向梁相连接的连梁板，所述连柱板和连梁板的一端相垂直形成角板。

进一步地，所述纵向梁的连接端上侧经设置于凹部内的上槽型肋与柱相连接，所述纵向梁的连接端下侧经设置于凹部内的下槽型肋与柱相连接。

进一步地，所述上槽型肋包括位于两侧的上竖板，位于两上竖板的下部之间设置有横向肋板，两上竖板的下端分别设置有位于横向肋板下侧并拐向内侧的短肋板，所述短肋板与上竖板及横向肋板之间配合形成插槽，位于上侧的梁翼缘两侧端伸入对应的插槽内；所述下槽型肋包括位于两侧的下竖板，位于两下竖板的上端之间设置有用于与位于下侧的梁翼缘相连接的上横向肋板。

进一步地，所述上竖板、横向肋板及短肋板一体成型；所述下竖板与上横向肋板一体成型，位于两下竖板的上端部之间还设置有位于上横向肋板下侧且一体成型的下横向肋板。

进一步地，两上竖板的外侧和两下竖板的外侧分别竖向设置有限位槽，所述柱翼缘内侧且位于柱腹板的两侧分别竖向设置有用于与限位槽相配合的限位块。

进一步地，所述限位块为柱翼缘内侧一体成型的直角三角形凸起。

进一步地，所述梁翼缘与梁腹板的连接处两侧分别斜向设置有一体成型的梁腋板，所述角板的拐角处设置有两端分别与连柱板和连梁板一体成型的波浪形耗能腋板。