[发明专利]液体喷射头和制造所述液体喷射头的方法有效
申请号: | 201910436812.3 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110539561B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 清水直子;山口裕久雄;梅山干也 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | B41J2/14 | 分类号: | B41J2/14;B41J2/16;B29C45/00;B29C45/26 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 白皎 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 喷射 制造 方法 | ||
1.一种制造液体喷射头的方法,所述液体喷射头包括记录元件基板和液体流动路径构件,所述记录元件基板喷射液体,所述液体流动路径构件包括将所述液体供应到所述记录元件基板的液体供应路径,其中所述液体流动路径构件包括第一部分、第二部分和密封部分,所述第一部分形成所述液体供应路径的一部分,所述第二部分包括形成所述液体供应路径的另一部分的液体供应路径表面和其上安装有所述记录元件基板的安装表面,所述密封部分密封所述液体供应路径的相邻部分,制造所述液体喷射头的所述方法包括:
第一步骤:使待成为所述第一部分的熔融树脂流入第一模具中的第一位置与第二模具中的第一位置之间,并且使待成为所述第二部分的熔融树脂流入所述第一模具中的第二位置与所述第二模具中的第二位置之间;
第二步骤:在打开所述第一模具和所述第二模具以使得所述第一部分保持在所述第一模具中的所述第一位置处并且使得所述第二部分保持在所述第二模具中的所述第二位置处之后,相对地移动所述第一模具和所述第二模具以使得所述第一模具的所述第一部分和所述第二模具的所述第二部分彼此相对;
第三步骤:关闭所述第一模具和所述第二模具,以使得所述第一部分中的待成为所述液体供应路径的部分周围的区域和所述第二部分中的待成为所述液体供应路径的部分周围的区域彼此接触;
第四步骤:通过使待成为所述密封部分的熔融树脂流入所述第一部分中的待成为所述液体供应路径的所述部分周围的区域和所述第二部分中的待成为所述液体供应路径的所述部分周围的区域的相邻部分中来接合所述第一部分和所述第二部分;
第五步骤:从所述第一模具和所述第二模具中取出所述第一部分、所述第二部分和所述密封部分,并将所述记录元件基板安装在所述安装表面上;以及
在所述液体供应路径表面与所述安装表面之间形成空间部分的步骤。
2.根据权利要求1所述的制造液体喷射头的方法,
其中,形成所述空间部分的所述步骤是通过在所述第一步骤中将滑动件插入待成为所述空间部分的部分中来执行的,所述滑动件构造成相对于所述第一模具和所述第二模具移动。
3.根据权利要求2所述的制造液体喷射头的方法,
其中,从与所述安装表面正交的方向的角度来看,所述空间部分设置在与所述记录元件基板安装在其中的区域的至少一部分重叠的位置处。
4.根据权利要求3所述的制造液体喷射头的方法,
其中,所述第一模具或所述第二模具包括支撑部分,所述支撑部分在与所述滑动件相对移动的方向基本上正交的方向上延伸,并且所述第四步骤在所述滑动件的一部分与所述支撑部分接触的同时执行。
5.根据权利要求2所述的制造液体喷射头的方法,
其中,在所述第二步骤至所述第四步骤中,所述滑动件插入待成为所述空间部分的部分中。
6.根据权利要求1所述的制造液体喷射头的方法,
其中,形成所述液体供应路径的所述第一部分和所述第二部分中的一个的一部分具有凹陷形状,并且形成所述液体供应路径的所述第一部分和所述第二部分中的另一个的一部分具有突出形状。
7.根据权利要求1所述的制造液体喷射头的方法,
其中,在所述第一步骤中待成为所述第一部分的熔融树脂和待成为所述第二部分的熔融树脂与所述第四步骤中的熔融树脂是相同的材料。
8.根据权利要求1所述的制造液体喷射头的方法,
其中,所述第一步骤中的熔融树脂包含无机填料。
9.根据权利要求1所述的制造液体喷射头的方法,
其中,在所述第四步骤中,由于所述熔融树脂的流入,所述第一部分的至少一部分和所述密封部分的至少一部分彼此相融合,并且所述第二部分的至少一部分和所述密封部分的至少一部分彼此相融合。
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