[发明专利]一种电路板自动生产设备

说明书

本发明涉及一种电路板自动生产设备，其包括送料台和喷涂装置，喷涂装置布置于送料台，送料台布置有送料件，电路板自动生产设备还包括取料装置、丝印装置、固化装置，送料台的上料区和下料区均布置有取料装置，丝印装置与固化装置均布置于上料区与下料区之间，喷涂装置布置于固化装置与下料区之间；取料装置包括取料件、取料定位架与取料导轨，丝印装置包括除尘组件与推料组件；固化装置包括灯罩，调位件与通风件，灯罩连接于调位件，灯罩与调位件均位于固化装置内，通风件布置于固化装置的顶壁，通风件管道连接于固化装置的排气口。通过电路板自动生产设备实现加成法生产电路板，简化生产工艺流程，降低生产成本。

技术领域

本发明属于电路板技术领域，具体涉及一种电路板自动生产设备。

背景技术

传统的电路板生产为采用减成法，其工艺流程如下：内层--压膜--曝光--显影--蚀刻--退膜--叠板--压合--钻孔--孔化--压膜--曝光--显影--镀铜锡--退膜--蚀刻--退锡--丝印--表面工艺。因此，减成法存在工艺繁琐、技术要求高及占用厂房面积大等缺点。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种克服减成法的缺点的电路板自动生产设备。

为实现上述的主要目的，本发明提供的电路板自动生产设备包括送料台和喷涂装置，喷涂装置布置于送料台，送料台布置有送料件，电路板自动生产设备还包括取料装置、丝印装置、固化装置，送料台的上料区和下料区均布置有取料装置，丝印装置与固化装置均布置于上料区与下料区之间，喷涂装置布置于固化装置与下料区之间；取料装置包括取料件、取料定位架与取料导轨，取料件装配于取料定位架，取料定位架装配于取料导轨；丝印装置包括除尘组件与推料组件，除尘组件对称布置于丝印装置的两侧，推料组件位于丝印装置内；固化装置包括灯罩，调位件与通风件，灯罩连接于调位件，灯罩与调位件均位于固化装置内，通风件布置于固化装置的顶壁，通风件管道连接于固化装置的排气口。

由上述方案可见，通过电路板自动生产设备实现加成法生产电路板，简化生产工艺流程，降低生产成本。

优选的，取料定位架包括第一杆与第二杆，取料件装配于第一杆，第一杆可拆卸地连接于第二杆。

进一步的，取料定位架包括取料气缸，第一连接件、固定板、第二连接件和传动杆，第一连接件连接固定板与第二杆，固定板连接第一连接件与第二连接件，第二连接件连接固定板与传动杆，传动杆连接于取料气缸的活塞杆；取料装置还包括固定组件，固定组件连接第一杆与第二杆，固定组件包括控制件、固定杆和依次布置的定位柱、第一固定件、第二固定件、固定环与连接件，定位柱固定于控制件，固定杆穿过第一固定件、第二固定件与固定环，固定杆的第一端固定于定位柱，固定杆的第二端固定于连接件。

优选的，丝印装置包括导向件与丝印导轨，导向件装配于送料台，丝印导轨装配于导向件。

进一步的，除尘组件包括除尘件、除尘连杆和除尘连板，除尘件通过除尘连杆连接于除尘连板，除尘连板装配于导向件。

进一步的，推料组件包括推料件与推料气缸，推料件连接于推料气缸，推料气缸连接于送料台。

优选的，固化装置包括防尘件，防尘件布置于固化装置的侧壁。

进一步的，防尘件为防尘百叶窗。

进一步的，固化装置包括连柱，连柱连接灯罩与调位件，调位件包括定位槽与活动槽，连柱抵接于定位槽的槽壁，定位槽连通活动槽。

进一步的，送料件为转轮，转轮相对布置为两列。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明所述一种电路板自动生产设备实施例的结构图。