[发明专利]一种免充气轮胎成型工艺在审
| 申请号： | 201910437409.2 | 申请日： | 2019-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN110281559A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 金雨谷;张爱民;潘国平;徐燕妮 | 申请（专利权）人： | 南京海旗新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29D30/06 | 分类号： | B29D30/06 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 严晓彪;董建林 |
| 地址： | 210029 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硫化 胎面 内胎 注塑 免充气轮胎 预硫化胎面 成型工艺 预硫化 胎体 耐穿刺性能 传统轮胎 发泡工艺 交联发泡 紧密粘接 冷却定型 硫化压力 内胎材料 内胎模具 胎面材料 胎面模具 一体成型 工艺流程 传统的 内表面 分层 耐磨 轮胎 胚胎 自动化 外部 | ||
【权利要求书】：
1.一种免充气轮胎成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、于胎面模具内注塑胎面材料，制得的胎面胚胎经预硫化后，制得预硫化胎面；
S2、以预硫化胎面为内胎模具的一部分，于预硫化胎面的内表面注塑内胎材料后，共同硫化，完成外部胎面的硫化、内部内胎交联发泡，冷却定型后制得一体成品。
2.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎成型工艺，其特征在于，所述步骤S1中的预硫化是在平板硫化机或者环形硫化机中进行，预硫化的压力为10-70kg/cm2，时间为1-10min。
3.根据权利要求2所述的一种免充气轮胎成型工艺，其特征在于，所述预硫化的压力在20-50kg/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎一体成型工艺，其特征在于，所述步骤S2中的硫化温度为160-200℃。
5.根据权利要求4所述的一种免充气轮胎一体成型工艺，其特征在于，所述硫化温度为170-180℃。
6.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎一体成型工艺，其特征在于，所述胎面材料和内胎材料的注塑，使用双工位注塑机。
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