[发明专利]一种叶片式液压泵

说明书

本发明公开了一种叶片式液压泵，包括：转子和定子，所述转子由转轴和叶片组成，所述叶片沿所述转轴圆周均匀分布，其特征在于，每个叶片由一个叶片板和两个支撑臂组成，所述叶片板固定在转轴上，所述叶片板的两侧分别插设于两个支撑臂中并与支撑臂非固定连接；所述支撑臂的根部铰接于转轴并可左右摆动；所述定子与转子同心，呈圆周状罩设于转子外部，且定子内表面与所述叶片顶端紧密接触；所述定子的两端面的侧向投影呈“八”字形。本发明所述的液压泵降低了叶片和缸体之间摩擦力，减少了磨损。

技术领域

本发明属于机械工业领域，涉及油润滑系统及液压系统的加压循环装置，尤其涉及一种叶片式液压泵。

背景技术

在现代生产过程中，常常要用到液压系统和润滑系统。润滑油和液压油循环就要用到液压泵。液压泵主要有柱塞式、齿轮式和叶片式。但这三种液压泵都有一定的缺点。

柱塞泵由于是往复式运动，工作效率较低。单台泵很难满足现代较大系统的应用。

齿轮泵由于齿轮和齿轮之间间隙较大，密封性不好，容易产生能量损耗。

叶片泵是在旋转体腔体之间加入一个偏心轴的结构，叶片就装在偏心轴上，它是靠叶片所依托的轴和和腔体内壁的距离变化从而叶片伸出或缩回而实现的。这种泵流量均匀、运转平稳、作压力和容积效率比齿轮泵高，使用率相对较高。但是叶片式液压泵叶片和缸体之间离心力和压力相互作用，摩擦力较大，导致一是能量消耗较大，噪音较大；再一个是时间长了容易产生叶片磨损和叶片断裂，掉渣，造成油路堵塞。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种叶片式液压泵，降低叶片和缸体之间摩擦力，减少磨损。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种叶片式液压泵，包括：转子和定子，所述转子由转轴和叶片组成，所述叶片沿所述转轴圆周均匀分布，其特征在于，

每个叶片由一个叶片板和两个支撑臂组成，所述叶片板固定在转轴上，所述叶片板的两侧分别插设于两个支撑臂中并与支撑臂非固定连接；所述支撑臂的根部铰接于转轴并可左右摆动；

所述定子与转子同心，呈圆周状罩设于转子外部，且定子内表面与所述叶片顶端紧密接触；所述定子的两端面的侧向投影呈“八”字形。

优选的，每两个相邻的叶片之间形成油腔，油腔体积随着支撑臂的左右摆动而变化。

优选的，所述转轴上设有供所述叶片板插入固定的插口。

优选的，所述支撑臂的根部设有铰接孔以铰接于转轴。

优选的，所述支撑臂的一侧设有供所述叶片板的侧边插入的叶片卡口，所述叶片卡口使得支撑臂在左右摆动时和叶片板不脱离。

更优选的，所述支撑臂的厚度大于叶片板的厚度，所述支撑臂的长度大于叶片板的侧边长度。

本优选方案使得支撑臂倾斜时叶片卡口依然能完全卡住叶片板两侧，提高了油腔的密封性。

优选的，所述定子的两端分别设有供所述支撑臂在其内滑动的滑槽。

更优选的，所述支撑臂的外部顶端沿滑槽做旋转运动。

本优选方案使得转子运行时，叶片与定子的摩擦减少，降低了噪音，减少了磨损。

更优选的，所述定子的两端面由两个反向倾斜的圆形斜面组成，每个端面的内侧均与所述支撑臂紧密接触。

本优选方案使叶片的支撑臂可以随着端面的倾斜左右摆动，使得转子运行时，支撑臂一侧与端面内侧始终紧密接触。

更优选的，所述端面的一侧设有进油口和出油口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：