[发明专利]一种控制空气冷却器启动除霜的方法

说明书

本发明涉及一种制冷系统除霜的方法，尤其是一种控制空气冷却器启动除霜的方法，包括以下步骤：将空气冷却器的结霜区域分成多个结霜分区，在进风侧安装温度传感器和湿度传感器；检测空气冷却器实时的进风温度和进风湿度；根据空气冷却器的结构参数、进风温度和进风湿度判断空气冷却器的结霜区域；记录空气冷却器的进风温度和进风湿度停留所在结霜区域的时长；根据空气冷却器的结霜分区的霜层厚度增长速率和在该结霜分区的时长计算各个结霜分区累加的霜层厚度；当累加霜层厚度达到设定值时开始除霜。该方法使得除霜开始时机准确，极大地减少了现有常规除霜控制方式所导致的“误除霜或迟除霜”的发生，同时也提高了运行中节能效果。

技术领域

本发明涉及一种制冷系统除霜的方法，尤其是一种控制空气冷却器启动除霜的方法。

背景技术

在制冷行业中，如果空气冷却器(冷凝器)的表面温度低于空气中水蒸气的露点温度并同时低于水的三相点温度时，水蒸气便会在其表面上凝结结霜。因此空气冷却器的结霜现象是普遍存在的，而结霜会严重影响空气冷却器以及整个制冷系统的性能，甚至造成严重的危害，因此除霜十分必要。

在现有技术中，空气冷却器的除霜控制方式可分为直接测量的除霜控制方法和间接测量的控制方法。直接测量的控制方法是指通过直接测量霜层厚度进行除霜时刻的判断，运用光电传感器测量霜层厚度的方法被较多的研究，但是受仪器灵敏度等限制难以实际应用。间接测量的控制方法是通过测量一个或多个结霜过程的物理型号判断化霜开始时刻，目前普遍采用的是“温度-时间”的控制方法，该方法是指当翅片温度或者运行时间达到设定值时即开始除霜，该除霜方式存在固定特性，经常会导致不需除霜时就除霜，或者该除霜时不除霜的现象发生，造成能源的极大浪费以及严重影响到制冷性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够根据实际情况进行准确判断是否需要化霜，节约能源同时不影响制冷性能的一种控制空气冷却器启动除霜的方法，具体技术方案为：

一种控制空气冷却器启动除霜的方法，包括以下步骤：

S101、将空气冷却器的结霜区域分成多个结霜分区，并在进风侧安装温度传感器和湿度传感器；

S102、检测空气冷却器实时的进风温度和进风湿度；

S103、根据空气冷却器的结构参数、进风温度和进风湿度判断空气冷却器的结霜所位于的结霜分区；

S104、记录步骤S103中所确认的结霜分区的结霜时长，并记录为

t_A、t_B、t_C、t_D、t_E；

S105、根据空气冷却器的各结霜分区的平均结霜速率和在该结霜分区的时长计算各个结霜分区累加的霜层厚度，累加霜层厚度计算公式为：

δ_frost＝v_At_A+v_Bt_B+v_Ct_C+v_Dt_D+v_Et_E；

式中，v_A、v_B、v_C、v_D、v_E为各个结霜分区的平均结霜速率；

S106、当累加霜层厚度达到设定值时开始除霜，否则重复步骤S102至S105。

优选的，所述结霜分区的分区方法包括确定空气冷却器结霜的空气温度范围和湿度范围；确定空气冷却器的结构类型；划分结霜分区，根据不同的进风温度和进风湿度下的结霜速率利用数学拟合出等结霜速率曲线，然后根据等结霜速率曲线将结霜区域从慢到快划分出多个结霜分区，并计算各个结霜分区的平均结霜速率。