[发明专利]一种低热导率耐拉耐压的多层发泡材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910438519.0 申请日: 2019-05-24
公开(公告)号: CN110216958B 公开(公告)日: 2021-07-20
发明(设计)人: 黄汉雄;陈艺昌 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: B32B27/32 分类号: B32B27/32;B32B27/06;B32B27/08;B29C44/06;B29C44/34
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 谢静娜
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 低热 导率耐拉 耐压 多层 发泡 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低热导率耐拉耐压的多层发泡材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将聚丙烯(PP)料和乙烯-辛烯共聚物(POE)与低密度聚乙烯(LDPE)的混合料分别加入到两台挤出机中;两台挤出机挤出的熔体在共挤机头内复合,经层倍增器后实现多层叠加;多层熔体经定型装置后得到PP/(POE/LDPE)交替层叠的微层片材,其中PP的熔融温度与POE/LDPE共混物的熔融温度相差50~100℃;

(2)利用PP和POE/LDPE共混物的熔融温度差异,通过间歇发泡的方式制备PP实体层和POE/LDPE发泡层交替叠合的多层发泡材料;具体为:加热高压釜至130~140℃,把步骤(1)得到的微层片材放入高压釜中,然后注入超临界二氧化碳或超临界氮气物理发泡剂,控制压力为7~20MPa,保持300~340min;降温至90~100℃,保持20~60min;以0.5~5MPa/s的卸压速率对高压釜进行卸压,获得多层发泡材料;其中,实体层和发泡层的质量比为10:90~90:10,发泡层中的POE和LDPE的质量比为50:50~90:10。

2.根据权利要求1所述的一种低热导率耐拉耐压的多层发泡材料的制备方法,其特征在于,用于微层共挤出的设备包括两台挤出机、一套共挤机头、多套层倍增器和定型装置,挤出机的螺杆转速为10~90r/min,机筒温度为120~230℃。

3.一种低热导率耐拉耐压的多层发泡材料,其特征在于,所述多层发泡材料由权利要求1或2任一项所述方法制备而成。

4.根据权利要求3所述的一种低热导率耐拉耐压的多层发泡材料,其特征在于,所述多层发泡材料的泡孔直径小于40μm,泡孔密度高于107个/cm3

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