[发明专利]禽畜血的无菌生产工艺

说明书

本发明涉及血制品加工技术领域，尤其是一种禽畜血的无菌生产工艺。一种禽畜血的无菌生产工艺，包括如下工艺步骤：(1)原料验收；(2)储血预冷；(3)搅拌调配；(4)过滤；(5)灌装封口；(6)杀菌；(7)冷却；(8)抽样检查、装箱及贮运。相比于现有技术，1.整个生产工艺在无菌环境中进行，保证产品的安全性；2.整个生产过程中都不会产生血沫，减少了清洗血沫的步骤；3.在灭菌过程中采用蒸汽加热水，利用水对产品进行加热，穿透性好，加热均匀；4、灭菌罐两头都有封门，推进和拉出比较方便，节省生产时间；5、进入灭菌罐中的水可循环利用，节能环保。6、灭菌罐设有记忆模块，不仅灭菌效果和生产效率明显提升，更是因其独特的工艺让禽畜血食用口感与众不同。

技术领域

本发明涉及血制品加工技术领域，尤其是一种禽畜血的无菌生产工艺。

背景技术

禽畜血如猪、鸭、鸡、鹅等动物血液中的蛋白质被胃液和消化酶分解后，会产生一种具有解毒和滑肠作用的物质，可与侵入人体的粉尘、有害金属元素发生化学反应，变为不易被人体吸收的废物而排出体外。

目前的禽畜血产品要么直接灌入包装盒封装，要么在封装后再进行加热，直接灌装后封装的灭菌效果不好，且后期的加热不当会对禽畜血的口感、成型造成严重的影响；现有禽畜血产品封装后再加热的，生产工艺步骤中都会出现血沫，需要进行清洗，清洗后再进行消毒，无法真正做到无菌生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种禽畜血的无菌生产工艺，工艺步骤少，且能保证禽畜血的口感和成型。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种禽畜血的无菌生产工艺，包括如下工艺步骤：

(1)原料验收

对采购的禽畜血原料检查其检验检疫兽医卫生证书，对原料的水分、杂质、色泽、气味、组织形态进行目测或感官检验，剔除不合格品；

(2)储血预冷

将验收合格的血浆放置在冷库中预冷，冷藏温度为-8～0℃；

(3)搅拌调配

在搅拌罐中加入预冷的血浆进行激活搅拌，同时，在水箱中按1吨纯净水加5～10kg的食盐及0.5～1kg的硫酸钙，配置成盐水，保持盐水温度在15～30℃；

(4)过滤

将搅拌激活后的血浆经过10目的网纱过滤后再进入配血罐中；

(5)灌装封口

将配血罐中的血浆及配置好的盐水分别抽至自动灌装封口机，经自动灌装封口机的注头注入包装盒内，血浆和盐水的加灌比例为1:1～1:5，然后对包装盒进行口部封膜，常温下一边传输一边自行凝固，凝固时间为10～30min；

(6)杀菌

将封装好的禽畜血产品推入灭菌锅中，加入80～100cm的水，并通入压力为0.5～0.8MPa、温度为110～150℃的蒸汽，灭菌17～80min，将热水抽出至其他灭菌锅使用，抽冷却塔内水通入灭菌锅中进行冷却，冷却至8～70℃时推出灭菌锅；

(7)冷却

将灭菌后的禽畜血产品经传送架传输，并通过传输架上的风机进行再次冷却至常温；

(8)抽样检查、装箱及贮运

杀菌车间取冷却后的禽畜血产品抽样检查，每车1～4盒，然后进入包装车间包装，包装前抽样检查，包装后进入仓库，化验室每批取6盒进行检验，常温贮存，低温避光运输。

进一步地，所述步骤(1)中采购的禽畜血原料为加了柠檬酸钠的血浆，柠檬酸钠为血浆质量的0.03％～0.05％。活禽畜宰杀后放出的血会慢慢自行凝固，所以需要加入柠檬酸钠抗凝固。