[发明专利]摄像模组及其制造方法

说明书

本发明提供一种摄像模组及其制造方法。所述摄像模组包括：一光学组件；一滤光片；以及一模塑感光组件，其中所述模塑感光组件被安装在所述光学组件和所述滤光片的下方，其中所述模塑感光组件包括一主体、一些电子器件、一感光片和一电路板，其中所述电路板电连接于所述电子器件和所述感光片，其中所述主体包覆所述电子器件和所述电路板的一部分，其中所述感光片被固定并被所述主体的底部围绕而与所述滤光片保持距离，其中所述主体包括一包容体支撑着所述光学组件于其上，和一矮体，其中所述矮体自所述包容体的内侧延伸，其中至少部分所述电子器件被覆盖在所述矮体之下，并且所述矮体支撑着所述滤光片于其上。

技术领域

本发明涉及光学成像技术领域，特别涉及一摄像模组及其制造方法。

背景技术

近年来，电子产品、智能设备等越来越多地朝向轻薄化、小型化的方向发展，电子产品、智能设备这种发展趋势对作为电子产品、智能设备的标准配置之一的摄像模组的尺寸(特别是摄像模组的高度)提出了更加苛刻的要求。

现有技术的摄像模组的组装过程中，通常先将芯片和电子元器件贴装在线路板上，再通过镜座贴附工艺或者模塑工艺在线路板上形成镜座，同时一般是将滤光组件贴装于镜座，再将光学镜头贴装于滤光组件上，以使光学镜头被保持在芯片的感光路径上。

而现有技术的这种组装方式使得摄像模组的高度取决于线路板的厚度、镜座的高度、滤光组件的厚度以及光学镜头的高度，也就是说，根据现有的结构设计方式，线路板的厚度、镜座的高度、滤光组件的厚度以及光学镜头的高度之和等于该摄像模组的高度，这对于轻薄化的摄像模组来说存在着诸多的限制。

作为传统贴附的镜座和电子元器件之间的上下间需要保留避让空间，同时，滤色片又安装于镜座的支撑臂上，镜座用于安装滤色片的支撑臂具有一最小成型厚度，常规为0.2mm以上，此外，滤色片的上表面和镜头的下表面也需要设置一安全距离，从而传统镜座组装中，高度上堆叠累积的，导致镜座高度难以降低。

另外，在模塑工艺中也存在类似情况。

首先，在模塑工艺中，被贴装在线路板上的电子元器件位于成型模具内，因为需要在电子元器件和成型模具之间预留安全距离，以避免成型模具挤压各电子元器件，即，无论在水平方向上还是在高度方向上，都需要在成型模具和各电子元器件之间预留安全距离，以在该模塑基座成型后包覆各电子元器件，使得模塑基座的高度必须大于各电子元器件的高度，即该模塑基座的高度受到各电子元器件自身高度的限制，这导致该模塑基座的高度无法被减小。

其次，滤光组件由滤光片和支撑件组成，而支撑件通常由注塑工艺制成，并且该支撑件中支撑滤光片的部分需要具备一定的厚度，才能够保证其具有足够的强度来牢靠地支撑滤光片，使得该滤光组件的厚度必须大于该滤光片的厚度，即该滤光组件的厚度受到支撑件和滤光片的共同限制，这导致该滤光组件的厚度无法被减小。

因此，受到以上各种因素的限制，使得现有技术的组装方式无法减小摄像模组的高度，从而无法满足市场对摄像模组的轻薄化和小型化的需求。

今日的智能设备都必须配备高质量的摄像膜组。举例来讲，一台智能手机通过摄像模组获取图像来感知世界。随着智能设备追求越来越轻薄，小型尺寸的摄像模组更具有市场竞争力。