[发明专利]破乳剂材料的制备方法

权利要求书

1.一种破乳剂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)采用玻璃纤维和针刺法制作玻璃纤维毡，所述玻璃纤维毡的厚度为2-3cm，所述玻璃纤维毡的两侧表面向外伸出有长度在2-3mm的第一玻璃纤维毛刺；在所述玻璃纤维毡上切割出均匀分布的多个网孔，所述网孔为圆形，直径为1-2mm，深度为2-3cm，相邻两个网孔之间的间距为3-4mm，再将所述网孔侧壁上的玻璃纤维反复牵拉钩出，以在所述网孔侧壁形成向所述网孔内部伸出的第二玻璃纤维毛刺，且所述网孔内密集分布有所述第二玻璃纤维毛刺，所述第二玻璃纤维毛刺的长度为2-3mm，从而形成一个玻璃纤维网孔毡；

步骤(2)将所述玻璃纤维网孔毡进行煅烧后冷却，置于有机溶剂中浸泡清洗，然后置于盐酸溶液中进行羟基化处理，超声震荡5-10h，再用氨基硅烷偶联剂进行处理，超声震荡25-30h；

步骤(3)将步骤(2)处理得到的玻璃纤维网孔毡浸没于浓度为3-5mg/ml的氧化石墨烯水溶液中，浸泡时间为4-5h；所述步骤(3)中，在将步骤(2)处理得到的玻璃纤维网孔毡浸没于浓度为3-5mg/ml的氧化石墨烯水溶液之后，对浸没在所述氧化石墨烯水溶液中的玻璃纤维网孔毡进行反复拉伸，拉伸方向为平行于所述玻璃纤维网孔毡平面的方向，所述反复拉伸过程中，每次拉伸持续时间为1min，相邻两次拉伸之间间隔1min；所述步骤(3)中，在对所述玻璃纤维网孔毡进行拉伸时，每次拉伸的力度相同，每次拉伸的力度设定为：使所述玻璃纤维网孔毡的网孔发生变形；

步骤(4)烘干；将烘干后的玻璃纤维网孔毡切割成直径为5-10mm，厚度为5-10mm的圆柱形颗粒。

2.如权利要求1所述的破乳剂材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将步骤(2)处理得到的玻璃纤维网孔毡浸没于浓度为3-5mg/ml的氧化石墨烯水溶液之后，在浸泡过程中，还采用超声震荡处理，所述超声震荡处理的频率为循环变化的，在每个循环中，所述超声震荡处理的频率先在20Hz下持续2min，再在50hz下持续2min。

3.如权利要求2所述的破乳剂材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述有机溶剂为无水乙醇，所述盐酸溶液的浓度为4-5mol/L。

4.如权利要求2所述的破乳剂材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，采用微波方式烘干。

5.如权利要求2所述的破乳剂材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，在盐酸溶液中进行羟基化处理，超声震荡10h，再用氨基硅烷偶联剂进行处理，超声震荡30h。