[发明专利]一种侧方插入式弯极耳模具

说明书

本发明公开了一种侧方插入式弯极耳模具，包括底座，所述底座上方平行设置有上挡板，底座与上挡板四角之间通过支撑柱连接；底座上安装有电池限位槽，上挡板远离开口处的一端中部安装有压条复位盒，所述压条复位盒上安装有向调节槽开口方向延伸的极群限位压条；所述上挡板底部两侧分别对称安装一个气缸，两气缸的输出端相对，两气缸的活塞杆外端分别安装一个极耳弯曲装置，所述极耳弯曲装置包括“L”型结构的极耳限位插刀，所述极耳限位插刀顶部安装有弯板耳切刀；本发明采用侧方插入的形式弯曲极，在精准弯极耳的同时，利用极耳限位插刀对AGM隔板进行保护，能够有效解决AGM隔板受挤压破损而引起微短路的技术问题，且大大提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，具体为一种侧方插入式弯极耳模具。

背景技术

铅酸蓄电池指电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池。铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔。这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用。随着蓄电池制造技术的升级，铅酸蓄电池发展为铅酸免维护蓄电池和胶体免维护电池，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水。主要是利用正极产生氧气可在负极吸收达到氧循环，可防止水分减少。铅酸水电池大多应用在牵引车、三轮车、汽车起动等，而免维护铅酸蓄电池应用范围更广，包括不间断电源、电动车动力、电动自行车电池等。

铅酸蓄电池生产中，极板包片入槽后，为防止掉片，提高后续铸焊质量，每个单格的边负板极耳需向本单格中心微弯。现有的操作方法为人工使用相应铁片对极耳进行弯曲，劳动力需求大，生产效率慢；且后期解剖落后电池发现，电池集群中靠近边负板的AGM隔板上端有穿透性破损，造成电池微短路。经验证分析，破损为人工弯极耳时，极耳受力挤压隔板，受挤压的隔板在后期反复充放电过程中受电流作用形成了穿透性破损，造成电池微短路，大大减少了电池使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侧方插入式弯极耳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧方插入式弯极耳模具，包括底座，所述底座上方平行设置有“U”型结构的上挡板，其内部形成开口的调节槽，底座与上挡板四角之间通过支撑柱连接；底座上安装有电池限位槽，上挡板远离开口处的一端中部安装有压条复位盒，所述压条复位盒上安装有向调节槽开口方向延伸的极群限位压条；所述上挡板底部两侧分别对称安装一个气缸，两气缸的输出端相对，两气缸的活塞杆外端分别安装一个极耳弯曲装置，所述极耳弯曲装置包括“L”型结构的极耳限位插刀，所述极耳限位插刀顶部安装有弯板耳切刀。

优选的，所述电池限位槽通过螺丝固定在底座上，所述电池限位槽设置为与调节槽方向相同的“U”型结构。

优选的，所述上挡板上于调节槽正上方安装有保护盖，所述保护盖中部设置为与调节槽相通的中空结构。

优选的，所述极群限位压条一端插入压条复位盒内并通过转轴连接，所述压条复位盒上螺纹旋拧插入一根调节螺栓，调节螺栓底部与极群限位压条端部抵接，所述极群限位压条外端与保护盖之间通过弹簧连接。

优选的，所述极耳限位插刀顶部远离气缸的侧边上间隔设置有若干开口向外的“U”型结构的限位插条。

优选的，所述弯板耳切刀与底座平行，两所述极耳弯曲装置上的弯板耳切刀相对面上并排设置有若干对耳切刀头，每对两个耳切刀头的相对面根部设置有弯极耳最终作用面，端部设置有过渡曲面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用侧方插入的形式弯曲极，在精准弯极耳的同时，利用极耳限位插刀对AGM隔板进行保护，能够有效解决AGM隔板受挤压破损而引起微短路的技术问题，且大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；