[发明专利]油泵总成综合检测系统及液位传感器检测方法

权利要求书

1.一种油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述油泵总成综合检测系统包括底座、电缸、伺服电机、电阻采集器以及浮子抬升装置，待检测的油泵总成安装于所述底座上，所述浮子抬升装置的一端设置于所述油泵总成的液位传感器的浮子下方并与所述浮子接触，所述浮子抬升装置的另一端与所述电缸连接并在电缸的驱动下带动所述浮子运动，所述伺服电机与所述电缸连接并反馈所述浮子抬升装置的位置，所述电阻采集器与液位传感器连接并采集液位传感器的电阻，利用所采集的电阻与位置的对应关系完成液位传感器的连续性测试。

2.根据权利要求1所述的油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述油泵总成综合检测系统还包括极性传感器，所述极性传感器安装于所述底座上并与所述油泵总成配合以检测所述油泵总成的电机极性。

3.根据权利要求1所述的油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述油泵总成综合检测系统还包括采集板卡，所述采集板卡与所述油泵总成连接并采集所述油泵总成的换向器交替时产生的电压脉冲信号。

4.根据权利要求3所述的油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述油泵总成综合检测系统还包括可编程电源，所述可编程电源与所述油泵总成的电机连接以为所述电机提供不同的电压。

5.根据权利要求1所述的油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述电阻采集器对所述液位传感器的电阻进行每秒100次至每秒3000次的采样。

6.根据权利要求1所述的油泵总成综合检测系统，其特征在于，所述电阻采集器采集所述浮子抬升装置位于最下端和最上端时的所述浮子传感器的电阻；

在一个实施例中，所述油泵总成综合检测系统还包括定位件，所述定位件安装于所述底座上并对所述油泵总成进行定位，其中，所述定位件包括相互独立的第一部分和第二部分，所述第一部分具有矩形轮廓，所述第二部分的侧部设置有V形安装槽，油泵总成固定于所述第一部分和第二部分之间，并位于所述V形槽内，其中，所述第一部分和第二部分的底部还设置有磁性件，所述第一部分和第二部分通过所述磁性件固定在所述油泵总成的安装台上；

在一个实施例中，所述浮子抬升装置为L形板，所述L形板的竖直部分安装于所述电缸上，所述L形板水平部分伸入所述浮子下方；

在一个实施例中，所述L形板水平部分设有沿水平部分延伸的凹槽；

在一个实施例中，所述油泵总成综合检测系统设置成所述电缸带动所述浮子抬升装置进行匀速运动。

7.一种油泵总成液位传感器检测方法，其特征在于，利用如权利要求1所述的油泵总成综合检测系统来对所述油泵总成的液位传感器进行检测。

8.根据权利要求7所述的油泵总成液位传感器检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

检测浮子在最下端时的电阻；

电缸带动浮子抬升装置抬升；

浮子抬升装置将所述液位传感器的浮子抬升模拟液面升高；

电阻采集器对所述液位传感器的电阻值进行采样；

所述伺服电机反馈浮子抬升装置的位置；

将浮子的位置与检测的电阻值对应起来，完成连续测试；

在一个实施例中，所述电阻采集装置对液位传感器的电阻进行每秒100次至每秒3000次的采样。

9.根据权利要求7所述的油泵总成液位传感器检测方法，其特征在于，所述方法还包括利用极性传感器来检测所述油泵总成的电机内的转子运动，从而直接检测电机的正反转。

10.根据权利要求7所述的油泵总成液位传感器检测方法，其特征在于，所述方法还包括捕捉油泵总成的换向器交替时产生的电压脉冲信号来计算求出所述油泵总成的电机转速；

在一个实施例在，所述油泵总成综合检测系统包括采集板卡和可编程电源，所述采集板卡与所述油泵总成连接并捕捉油泵总成的换向器交替时产生的电压脉冲信号，所述可编程电源与所述油泵总成连接以提供不同的电压。