[发明专利]截骨导板

说明书

本发明公开了截骨导板，包括外框及两个导向板；两个所述导向板活动连接于外框内，并且可在所述外框的内部上下滑动，所述导向板的中部沿其长度方向开设锯槽。本发明相比较传统的截骨导板，可对截骨锯槽进行位置调整，以适应不同患病部位，且与其可完全匹配，有效避免了截骨锯槽的定位不准确，进而导致过度截骨或截骨不够的问题。

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及截骨导板。

背景技术

膝内翻导致的内侧间室骨关节炎是胫骨高位截骨术的最佳适应证，截骨将力线转移至相对正常的外侧间室，减轻了内侧间室负荷及膝关节疼痛，延缓了内侧间室的破坏，可以推后或避免关节置换。闭合截骨是胫骨高位截骨术的一种，其方法是将胫骨近端截除一个三角形骨块，再以接骨板固定。

现有技术中的截骨板，是由特定的几种型号的假体进行设计生产的，截骨导槽无法调整，由此导致截骨板不能与患者患病部位完全匹配，同时，在手术中仅依靠医生的经验将截骨板安装至待手术部位，将截骨板整体安装后不能单独改变截骨导槽的位置，由此会造成截骨导槽的定位不准确，进而导致过度截骨或截骨不够的问题。

发明内容

为解决现有技术中，截骨导板具有截骨导板定位不准确、无法调整截骨导槽位置的技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明中的截骨导板，包括外框及两个导向板；两个所述导向板活动连接于外框内，并且可在所述外框的内部上下滑动，所述导向板的中部沿其长度方向开设锯槽。

进一步，所述外框由四个条形板拼接而成，左右两侧的条形板为导向条形板，所述导向条形板的相对侧开设导槽，所述导向板的两端插接于导槽内。

进一步，所述导向条形板沿其长度方向开设等间距的螺孔，所述螺孔与导槽连通且孔内安装螺栓，当旋转所述螺栓向内移动时，螺栓的末端可抵接于导槽内的导向板。

进一步，所述导向板包括基座板及旋转板，所述锯槽位于旋转板上，所述旋转板可在基座板上转动。

进一步，所述旋转板的形状为半圆形，所述基座板开设有与旋转板形状相匹配的缺口，所述缺口内侧开设弧形导槽，所述旋转板的弧形边插接于弧形导槽内。

进一步，所述弧形导槽的断面为梯形，所述梯形的长底边位于弧形导槽的外侧。

进一步，所述基座板沿着缺口处开设多个螺孔，所述螺孔与弧形导槽连通且孔内安装螺栓，当旋转所述螺栓向内移动时，螺栓的末端可抵接于弧形导槽内的旋转板。

进一步，所述外框上下两侧的条形板开设克氏针穿孔。

进一步，所述导向板厚度范围为1mm-5mm。

进一步，所述锯槽的宽度范围为2mm-4mm。

本发明中的截骨导板，与现有技术相比，其有益效果为：

本发明使用时，将克氏针通过上、下条形板的克氏针穿孔，与胫骨关节腔和胫骨定位连接，在导向条形板上移动两个导向板在合适的高度位置，旋拧条形板上的螺栓轻微抵接导向板，使之预固定，然后调整旋转板在基座板上位置，使锯槽摆放至合适的位置，旋拧基座板上的螺栓紧固旋转板，旋拧条形板的螺栓紧固导向板。使用摆锯依次穿过导向板上的锯槽，向胫骨近端截除一个三角形骨块，再以接骨板固定。本发明相比较传统的截骨导板，可对截骨锯槽进行位置调整，以适应不同患病部位，且与其可完全匹配，有效避免了截骨锯槽的定位不准确，进而导致过度截骨或截骨不够的问题。

附图说明

图1是本发明中截骨导板的示意图；

图2是本发明中截骨导板的使用示意图；

图3是本发明中导向板及导槽的局部示意图；

图4是本发明中另一种实施方式的截骨导板的示意图。