[发明专利]一种应用于石油防喷管的TC4台阶轴的制备方法

说明书

本发明公开了一种应用于石油防喷管的TC4台阶轴的制备方法，准备原材料，选取TC4料棒，探冒口后对材料进行锯切，使材料二均分，通过加热炉对二均分原材料进行加热，加热至850℃‑1150℃，加热时间为150′至210′，通过压机对二均分原材料进行第一次锻造，经三镦三拔后形成第一次中间料，通过加热炉对第一次中间料进行第二次加热，加热至1050℃，加热时间为400′，形成第二次中间料，通过压机对第二次中间料进行第二次锻造，经两镦两拔后得到第三次中间料，本发明通过精锻机对中间料进行台阶轴锻造，让台阶轴一次成型，无需使用者多次对台阶轴进行加工，大大减少了使用者的加工步骤，提高了使用者的加工效率。

技术领域

本发明属于轴类部件加工技术领域，具体涉及一种应用于石油防喷管的TC4台阶轴的制备方法。

背景技术

用于石油防喷管的台阶轴制备工艺复杂，锻造过程中采用多个工艺流程，其影响台阶轴的力学性能，台阶轴的产出效率极为低下，并且该工艺产出的台阶轴尺寸误差较大，并且传统的生产工艺容易造成台阶轴两端不均匀，结构不均匀，无法一次成型，并且传统台阶轴生产时会产生大量热量，容易造成加工设备的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于石油防喷管的TC4台阶轴的制备方法，以解决上述背景技术中提出的台阶轴的产出效率极为低下、台阶轴尺寸误差较大，结构不均匀和容易造成台阶轴两端不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于石油防喷管的TC4台阶轴的制备方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤1、准备原材料

选取TC4料棒，探冒口后对材料进行锯切，使材料二均分；

步骤2、第一次加热

通过加热炉对二均分原材料进行加热，加热至850℃-1150℃，加热时间为150′至210′；

步骤3、第一次锻造

通过压机对二均分原材料进行第一次锻造，经三墩三拔后形成第一次中间料；

步骤4、第二次加热

通过加热炉对第一次中间料进行第二次加热，加热至1050℃，加热时间为400′；

步骤5、第二次锻造

通过压机对第一次中间料进行第二次锻造，经两墩两拔后得到第二次中间料；

步骤6、第一次打磨

通过打磨设备对第二次中间料进行表面100％打磨；

步骤7、第二次锯切原材料

对第二次中间料进行四均分锯切，得到第三次中间料；

步骤8、第三次加热

通过加热炉对第三次中间料进行第三次加热，加热至970℃，加热时间为250′；

步骤9、第三次锻造

通过压机对第三次中间料进行第三次锻造，Φ420mm×1100mm→Φ250mm×L，形成第第四次中间料；

步骤10、第二次打磨

通过打磨设备对第四次中间料进行第二次表面100％打磨；

步骤11、第三次锯切

对第四次中间料进行二等分锯切，得到第五次中间料；

步骤12、第四次加热

通过加热炉对第五次中间料进行加热，加热至960℃，加热时间为250′；

步骤13：台阶轴成型